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長結(jié)焦時間下焦爐生產(chǎn)主要有以下特點:

除氧器出水經(jīng)鍋爐給水泵加壓后，在經(jīng)外部熱力管網(wǎng)送至干熄焦鍋爐，焦爐熱修給水量與干熄焦鍋爐蒸發(fā)量及汽包水位聯(lián)鎖，根據(jù)反饋信號自動調(diào)節(jié)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥的開度，從而調(diào)節(jié)鍋爐給水量。

煉焦爐在生產(chǎn)過程中，爐體要產(chǎn)生膨脹，焦爐在線維護在正常的加熱制度和操作制度下的焦爐，膨脹均勻，膨脹量較小。而當加熱和操作制度紊亂時，會造成爐體膨脹不均勻，膨脹量較大，并使砌體開裂，加速焦爐的損壞，因此監(jiān)督爐體膨脹情況，使之不超過允許值，是維護好焦爐最基本的措施。

介紹:焦爐爐體炭化室、燃燒室和蓄熱室存在的問題, 闡述了近階段焦爐爐體維。

護爐鐵件：爐門、爐框、鋼柱、干熄焦大砌塊保護板全部拆除更新；

出現(xiàn)下列情況之一者，焦爐熱修即應停爐大修。

介紹:焦爐爐體炭化室、焦爐在線維護燃燒室和蓄熱室存在的問題, 闡述了近階段焦爐爐體維護的具體措施及取得的效果。

焦爐在生產(chǎn)過程中，由于多種因素影響，焦爐熱修隨著時間的推移不斷的發(fā)生變化，從投產(chǎn)時就開始了，而且損壞的程度在不斷發(fā)展。如果維護適宜，就可以件緩損壞的速度，達到延長焦爐使用壽命的目的，因此，搞好焦爐維護，顯得極為重要。

上升管底座外部是由環(huán)型耐熱鑄鐵澆鑄而成，焦爐在線維護內(nèi)襯磚膨脹和氣體壓力引起的環(huán)向應力為主要應力，在豎向以荒煤氣壓力和內(nèi)襯粘土磚膨脹引起的應力為主。當溫差產(chǎn)生的應力遠遠大于構(gòu)件材質(zhì)的屈服極限應力時，構(gòu)件必然開裂。

上升管底座外部是由環(huán)型耐熱鑄鐵澆鑄而成，焦爐熱修內(nèi)襯磚膨脹和氣體壓力引起的環(huán)向應力為主要應力，在豎向以荒煤　　氣壓力和內(nèi)襯粘土磚膨脹引起的應力為主。當溫差產(chǎn)生的應力遠遠大于構(gòu)件材質(zhì)的屈服極限應力時，構(gòu)件必然開裂。

因各種原因需對焦爐實施了分段控制、部分爐號悶爐保溫操作，干熄焦大砌塊必須制定切實有效的控溫方案、控溫過程調(diào)整控制的當、恢復后出焦順利、爐體維護得當，現(xiàn)將本公司分段控溫具體過程總結(jié)敘述如下：

我國煉焦爐的熱修技術(shù)是在護爐操作的實踐中不斷摸索和發(fā)展的。焦爐熱修從上世紀50年代末開始采用前蘇聯(lián)的干法噴補技術(shù)，到70年代的濕法噴補技術(shù)、80年代的火焰焊補技術(shù)，再到90年代的半干法補爐技術(shù)，國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)博采眾長，使護爐技術(shù)在不斷發(fā)展中進步，有效地維護了焦爐爐體的完整性。下面對焦爐常用熱修維護方法進行一下對比分析：

出現(xiàn)下列情況之一者，即應停爐大修。

煉焦爐維護的主要措施：采取相應的維護措施，選擇合適的修理方法，焦爐熱修可保證煉焦爐正常生產(chǎn)。

煉焦爐的砌筑、烘爐、開工試生產(chǎn)是一個復雜的工藝過程，每一過程都必須按規(guī)定辦事，干熄焦大砌塊不能使剛開工生產(chǎn)的焦爐留下先天性不足。

配合煤指標對焦炭質(zhì)量的影響焦爐熱修煉焦配煤操作時，對配合煤的主要質(zhì)量指標要求包括：化學成分指標即灰分、硫分和磷含量，工藝性質(zhì)指標即煤化度和粘結(jié)性，煤巖組分指標和工藝條件指標即水分、細度、堆密度等。

爐頂空間溫度的研究：

焦爐熱修及方法：

我國煉焦爐的熱修技術(shù)是在護爐操作的實踐中不斷摸索和發(fā)展的。 焦爐在線維護從上世紀50年代末開始采用前蘇聯(lián)的干法噴補技術(shù)，到70年代的濕法噴補技術(shù)、80年代的火 焰焊補技術(shù)，再到90年代的半干法補爐技術(shù)，國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)博采眾長，使護爐技術(shù)在不斷發(fā)展中進步，有效地維護了焦爐爐體的完整性。

自上世紀80年代寶鋼引進6米焦爐以來，我國目前正在服役的6米焦爐近60余座，焦爐熱修大多爐齡在10年以上。