焦爐常用熱修維護方法對比分析
時間：2021-02-18 來源：http://www.rbzsum.cn/
焦爐烘爐期間的溫度管理
我國煉焦爐的熱修技術(shù)是在護爐操作的實踐中不斷摸索和發(fā)展的。焦爐熱修從上世紀50年代末開始采用前蘇聯(lián)的干法噴補技術(shù)，到70年代的濕法噴補技術(shù)、80年代的火焰焊補技術(shù)，再到90年代的半干法補爐技術(shù)，國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)博采眾長，使護爐技術(shù)在不斷發(fā)展中進步，有效地維護了焦爐爐體的完整性。下面對焦爐常用熱修維護方法進行一下對比分析：
一、 干法噴補技術(shù)
此方法的機理是利用噴補料與爐墻磚相似的性能，焦爐熱修在高溫下將二者黏結(jié)在一起。它用壓縮空氣將耐火泥送至噴嘴，在混合器內(nèi)與黏結(jié)劑混勻后噴涂在爐墻上。此技術(shù)由于噴嘴易堵塞、掛料時間短、灰料浪費大而停用。
二、濕法噴補技術(shù)
濕法噴補是將噴補料與結(jié)合劑配制成漿進行噴補，常用的結(jié)合劑是磷酸和水玻璃，主要是利用結(jié)合劑在高溫下有較強的黏結(jié)性的特點，將耐火泥黏附在爐墻表面。
該技術(shù)具有操作簡單、補爐快捷的特點，至今仍在不少焦化廠使用。該技術(shù)主要有兩個缺點：一是硅磚的熱穩(wěn)定性差，當常溫含水量高達40%至50%的灰漿噴在1100℃高溫的墻面上時，墻面急劇冷卻，會產(chǎn)生肉眼看不到的龜裂，時間一長，損壞就暴露出來；二是黏結(jié)力低，掛料時間只有6至9個月。隨著先進補爐技術(shù)的出現(xiàn)，這種方法被淘汰已是大勢所趨。
三、火焰焊補技術(shù)
火焰焊補技術(shù)是上世紀70年代在國際上出現(xiàn)的先進補爐技術(shù)，焦爐熱修我國只有幾家焦化企業(yè)引進了日本的這一技術(shù)。該技術(shù)的補爐機理是利用丙烷和氧氣燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，將耐火粉料熔融，然后吹附到爐墻上。該技術(shù)裝置由控制箱、焊槍、空氣錘等組成，使用介質(zhì)有丙烷、氧氣、壓縮空氣、冷卻水等，最大噴補能力為50kg/h耐火料。
本鋼、武鋼等企業(yè)在氧氣、丙烷和噴補料、噴嘴與墻面的距離、角度及移動速度等方面，進行了積極探索，分析了火焰焊補的質(zhì)量與粉料的熔融性的關(guān)系。實踐證明，從分析焊補火焰中噴補料的熔融過程看，粉料粒子在離噴嘴200mm開始熔融，大于300mm后粒子便開始凝固，也就是說在200至300mm間，粉料粒子牌最佳熔融狀態(tài)。因此，噴嘴與墻面的距離保持在200至300mm，可獲得最佳焊補效果。否則，噴補料在固態(tài)或半熔融態(tài)噴上去，易產(chǎn)生氣孔，焊層疏松?；鹧媸鴳怪庇趬γ妫瑖娮煲苿铀俣冗m宜，并根據(jù)粉料的堆積厚薄、墻面損傷狀況而隨時調(diào)整，以防止空料、偏料和落料。
焦爐火焰焊補技術(shù)是濕法補爐技術(shù)的一次飛躍，特別適合爐墻裂紋及小于10mm裂縫的焊補，在一定程度上遏制了爐墻裂紋的擴大和剝蝕深度和加劇。該技術(shù)的缺點是：有關(guān)設(shè)備龐大笨重、管線復雜、對燃燒介質(zhì)要求高、涉及人員多、焊補速度慢，且只適用于輕度剝蝕墻面的焊補。對于20年以上爐齡的大面積深度剝蝕，我們只有使用濕法或半干法補爐技術(shù)。
四、半干法噴補技術(shù)
半干法噴補技術(shù)是一種現(xiàn)代化的噴補技術(shù)，其噴補料含水只有12%，對爐墻不產(chǎn)生副作用。
該技術(shù)以其獨特的優(yōu)點，引起焦化行業(yè)的重視。酒鋼、武鋼均引進了半干法噴補設(shè)備，收到顯著的爐墻噴補效果。半干法噴補技術(shù)的原理是：干粉料和液態(tài)黏結(jié)劑在噴管內(nèi)各行其道，在噴出之前的摻混器內(nèi)混勻并從噴嘴噴出，水量在10%至12%之間任意調(diào)節(jié)，其主體設(shè)備為轉(zhuǎn)盤噴補機，最大噴補能力為450至900kg/h，噴補用水靠針式閥調(diào)節(jié)，粉料在摻混器中與水混合。
在引進、消化、吸收的基礎(chǔ)上，武鋼、酒鋼等企業(yè)相繼研制成功了半干法補爐設(shè)備，完全掌握了這套補爐技術(shù)，總結(jié)摸索出了一套獨特的操作要領(lǐng)和技術(shù)關(guān)鍵。其主要內(nèi)容是：摸清了水量、料量的關(guān)系，及時調(diào)節(jié)和把握好噴嘴與墻面的距離，距離大于300mm，距離過小會增加反彈量；要密切觀察混合料干稀程度，及時調(diào)節(jié)水量，水量大時會使粉料自墻面下淌，水量小時會使黏結(jié)力下降；噴補時在剝蝕處下部由下而上，當堆積到一定高度而又未凝固時，用鏟子刮平。目前，國內(nèi)大約有近30家焦化廠采用了半干法補爐技術(shù)。采用該技術(shù)噴補過的焦爐墻面平整，無明顯磨蝕，與舊墻接茬處接合良好，新墻與舊墻表面溫度一致，肉眼觀察無明顯區(qū)別，用鋼釬敲擊噴補面不掉料。
半干法補爐技術(shù)具有較高的技術(shù)含量，設(shè)備少、體積小、易于移動、操作簡單，對介質(zhì)無過高要求、噴補速度快、附著率高，對于剝蝕面積1平方米、深度達50毫米的墻面，只需20余分鐘即可噴補好。這一補爐技術(shù)將會得到推廣應用，并在焦爐噴補技術(shù)中占主導地位。
應積極推廣成熟有效的噴補技術(shù)
焦爐長壽技術(shù)是一項系統(tǒng)工程，它涉及到先天的焦爐用磚、爐體砌筑及烘爐質(zhì)量，后天的熱工制度、生產(chǎn)操作及爐體維護，而熱修維護是重要的環(huán)節(jié)，它可以彌補先天性的缺陷和后天的不足。爐體狀況處于良好狀態(tài)與否，是衡量焦爐是否完好的重要標志，而對焦爐采取科學合理的熱修技術(shù)，保證砌體完整嚴密，是延長焦爐使用壽命的關(guān)鍵。
在焦爐的熱修維護技術(shù)上，我國走過了一條由簡陋到科學的道路。從上世紀80年代開始至今，中國煉焦行業(yè)協(xié)會組織了多次焦爐狀況的檢查評比，把爐體完好情況作為重要檢查內(nèi)容，推動了焦化企業(yè)內(nèi)部管理水平的提高，也使焦爐爐體熱修維護工作走上了正規(guī)化、科學化、標準化的道路。
攀鋼、鞍鋼等企業(yè)在焦爐長壽工作上都積累了可借鑒的經(jīng)驗。他們根據(jù)不同爐齡焦爐的情況，實施不同的維護措施，對于后期焦爐落實特別護理方案，進行科學管理和技術(shù)攻關(guān)，穩(wěn)定了焦爐生產(chǎn)。
應當在焦爐熱修噴補維護工作上要主動出擊，建立爐體檔案，隨時檢查爐體情況，對輕微剝蝕就要采取對策，防患于未然，變被動維修為主動維修。各企業(yè)針對各自焦爐生產(chǎn)實際情況，采用不同的噴補方法均達到了護爐目的，但目前國內(nèi)煉焦界公認半干法噴補技術(shù)是較有效、成熟的護爐方法。不少企業(yè)也在不斷提高噴補效率，使泥料在爐墻上的掛料時間超過了12個月，并采用火焰焊補與半干法噴補相結(jié)合的方法，彌補了各類噴補方法的不足，減緩了爐體衰老。
.jpg)
