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行業(yè)資訊
ZHONGHONGXIN
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2019-08
焦?fàn)t熱修的主要方法
  通常,焦?fàn)t熱修修復(fù)方法具有噴霧清洗和擠壓,并且僅在焦?fàn)t損壞嚴(yán)重時(shí)(例如燃燒器部分的坍塌,再生器中發(fā)生高溫事故)采用部分翻新方法。   焦?fàn)t熱修在焦?fàn)t砌體中,存在相對細(xì)小的裂縫(主要是碳化室的爐頭中的裂縫),或者當(dāng)壁表面具有淺凹陷時(shí),建議使用噴霧方法。噴涂時(shí),您應(yīng)該有一個(gè)想法:  ?。?)噴涂前,用鏟子清理噴涂表面的石墨和碎屑,并用2.5-3千克/厘米2的壓縮空氣吹掃,使噴涂的泥漿易粘。   ?(2)在處理個(gè)別缺陷時(shí),噴霧補(bǔ)償應(yīng)根據(jù)使用不同噴嘴?噴霧角度和風(fēng)壓的缺陷條件。例如,在噴涂間隙時(shí),使用噴涂表面較小的噴嘴,使用2.5-3 kg/cm2的風(fēng)壓,并將  噴嘴與狹縫對齊,以便盡可能將砂漿直接噴入接縫中;當(dāng)噴涂碳化室的壁表面時(shí),應(yīng)使用具有較大噴涂表面的噴嘴。噴嘴開口與碳化室的壁成30度角,風(fēng)壓為2.0-2.5kg/cm2。   ?(3)噴涂時(shí),噴嘴應(yīng)與墻面保持200-300mm的距離,噴涂固定桿應(yīng)均勻移動(dòng)。   ?(4)噴涂時(shí),噴涂厚度不應(yīng)超過5毫米。在層干燥后,噴涂下一層。噴霧的總厚度不應(yīng)超過15毫米。   ?(5)噴射混凝土的漿料應(yīng)在過濾之前均勻攪拌,然后裝入噴漿機(jī)。泥漿材料不允許長時(shí)間停放在噴漿機(jī)中,尤其是磷酸漿料。對于具有大裂縫和壁的較深部分的焦?fàn)t熱修焦?fàn)t砌體,應(yīng)使用涂抹方法。擦拭時(shí)要注意:   ?(1)擦拭前應(yīng)清洗墻面,然后噴上一層漿液。如果間隙干凈,您可以直接涂抹涂片。   ?(2)當(dāng)使用鏟子去泥漿時(shí),泥漿應(yīng)該是柔軟和堅(jiān)硬的,并且應(yīng)該在要擦拭的部分?jǐn)D壓泥漿。在停止泥漿和磚塊片刻之后,推或拉鏟子。用一點(diǎn)凹面擦拭到墻上。泥漿干燥后,在噴霧器上噴一層薄薄的泥漿。   ?(3)對于較大的缺陷或熔孔,應(yīng)分為幾次。每次敷料后,泥漿應(yīng)干燥,然后再補(bǔ)充。   ?無論噴涂還是擦拭,處理完成后都應(yīng)清理碳化室底部,關(guān)閉爐門,并在泥漿干燥后接近爐溫,進(jìn)行煤炭生產(chǎn)。
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2019-08
焦?fàn)t熱修工作手冊
 一、熱修工崗位職責(zé)   1、負(fù)責(zé)執(zhí)行焦?fàn)t砌體維護(hù)制度,搞好焦?fàn)t砌體各部位的檢查、維修、填寫記錄和爐體檔案。   2、保持爐體和上升管承插口嚴(yán)密,延長爐體使用壽命。   3、保持爐體各處不漏水,遇有大雨時(shí)及時(shí)參加爐頂排水。   4、按規(guī)定進(jìn)行爐口、爐門、爐墻料的檢查,如實(shí)記錄、反饋車間。   5、保持爐體不串漏,大煙囪不冒黑煙。   6、做好爐門的更換調(diào)節(jié),保持爐門嚴(yán)密,達(dá)到無煙爐的標(biāo)準(zhǔn)。   7、保持崗位衛(wèi)生區(qū)域達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。   二、焦?fàn)t熱修工崗位巡檢內(nèi)容及要點(diǎn)   1、日巡檢路線及檢查內(nèi)容   爐頂大面→上升管承插口→中間臺膨脹縫→爐頂排水→焦?fàn)t機(jī)側(cè)走臺(鐵板磚、排水)→推焦車(爐門、爐框、小爐頭)→焦?fàn)t焦側(cè)走臺(鐵板磚、排水)→攔焦車(爐門、爐框、小爐頭)→焦?fàn)t地下室(蓄熱室、廢氣開閉器、煙道)→總煙道   2、檢查焦?fàn)t砌體時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄下列項(xiàng)目:  ?。?)炭化室的變形、蜂窩裂縫、熔洞渣蝕、漏氣及其它缺陷;   (2)炭化室過頂磚及底磚的狀態(tài);  ?。?)保護(hù)板與爐頭磚之間的狀態(tài);  ?。?)蓄熱室竄漏及格子磚完整情況  ?。?)蓄熱室封墻測溫孔、測壓孔及兩叉部周圍嚴(yán)密情況;   (6)立火道內(nèi)噴嘴、斜道的情況和完整情況。   三、焦?fàn)t熱修工崗位操作注意事項(xiàng)   1、噴補(bǔ)每層泥料不宜過厚,只有在舊層加熱到赤色后,才能進(jìn)行噴涂新泥料層,當(dāng)蜂窩很大時(shí),應(yīng)使用噴抹結(jié)合的修補(bǔ)方法。   2、修爐用耐火材料及輔助材料,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。   3、無法用抹補(bǔ)法修補(bǔ)砌體時(shí),可采用噴補(bǔ)或焊補(bǔ),補(bǔ)爐后立即清除散落的泥漿等雜物。   4、對病號炭化室應(yīng)特別監(jiān)視和維護(hù),并做好記錄。   5、對泥料配制的要求:  ?。?)焦?fàn)t用的耐火材料的物理、化學(xué)性質(zhì)、耐火泥細(xì)度合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。  ?。?)熱修用泥料,應(yīng)根據(jù)不同部位規(guī)定配比嚴(yán)格配制,配入泥料的水玻璃或磷酸須按Na2O或P2O5計(jì)算,隨用隨配,配料要準(zhǔn)確、混合要均勻。  ?。?)泥料中需加水玻璃時(shí),應(yīng)在使用前加入,加入量要按堿度計(jì)算,泥料中需加入磷酸時(shí),在前一天加入。  ?。?)調(diào)泥漿(料)用水及工具要清潔,裝泥料的桶要有蓋,焦末等雜物不能混入泥料中,摻有水泥的泥料要及時(shí)用,以免凝固。   6、大面積熱修爐室時(shí),必須留有不同結(jié)焦時(shí)間的緩沖爐,在推空炭化室的爐頭和裝煤孔對應(yīng)部位均需安設(shè)臨時(shí)擋墻。   7、與修區(qū)相鄰的炭化室中的焦炭完全成熟后,才能推焦。

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