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在熱修保養(yǎng)技術(shù)方面，國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)研發(fā)出干噴涂、濕噴涂、火焰焊接、半干噴涂等方法，通過技術(shù)創(chuàng)新，有效遏制了焦?fàn)t老化，延長了爐體壽命。由于受冷熱急劇變化溫度、推桿摩擦、焦炭擠壓等因素的影響，焦?fàn)t炭化室砌筑會受到推焦機(jī)械力、爐溫周期性急劇變化引起的應(yīng)力

在下列條件焦?fàn)t按照列的狀態(tài)：總長度350毫米內(nèi)爐腔;爐子煙道基本完整性完好爐壁;燃燒中應(yīng)該能夠維持正常運(yùn)作，整個窯爐煙氣不會不超過兩個工作。鐵爐爐件應(yīng)作為一個可靠的保障。平均鋼柱曲率小于40mm，直徑大于橫拉條的設(shè)計(jì)值的3/4，所述彈簧是完整的，保護(hù)板，門，爐框不允許裂紋或變形略從而減少焦?fàn)t熱修。

炭化室又稱爐孔，焦?fàn)t由幾十個爐孔組成..根據(jù)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)代焦?fàn)t有多種類型，可分為兩種類型：上升氣流和下降氣流消防通道成對組合從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)，整個燃燒室由幾組雙消防通道組成..焦?fàn)t的生產(chǎn)能力取決于炭化室的大小和結(jié)焦時間..

煉焦?fàn)t室也被稱為一個孔，由數(shù)十爐孔部件的烤箱的焦炭。根據(jù)不同的加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，有許多類型的烤箱現(xiàn)代焦炭的，大致可以分為：①雙煙道式上升氣流和下降氣流煙道煙道中對分組，多個燃燒室的整個組組成的雙煙道; ②兩點(diǎn)煙道式，整個燃燒室的煙道的一半是上升氣流遠(yuǎn)離，每個向下的煙道氣流下降的另一半;

初始冷卻器后的氣體是機(jī)械捕獲焦油，使懸浮在氣體中的焦油霧被機(jī)械去除，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被提升到大約19600帕（2000毫米水柱）。為了不影響未來氣體精煉操作，如硫酸與彩色銨，脫硫溶液老化，使得由靜電焦油殘余焦油霧除去氣體。為了防止由萘在低溫下結(jié)晶化氣體，在洗滌氣體之前提供到脫硫塔到塔萘萘洗油吸收。

通過對焦?fàn)t爐柱機(jī)理及性能的研究，分析爐體調(diào)節(jié)維護(hù)手段、溫度、嚴(yán)密性等因素對爐柱性能的影響：大彈簧負(fù)荷上下部設(shè)置不合理、異常情況處理維護(hù)不及時等調(diào)整維護(hù)不當(dāng)；爐柱內(nèi)外側(cè)溫差變化時，會破壞其原有平衡負(fù)荷引起的爐體熱應(yīng)力變化；

這是為了最大限度地提高生產(chǎn)能力和烤箱焦炭的最佳熱效率。溫控器分為三個階段：剛投產(chǎn)，爐內(nèi)溫度出現(xiàn)較大波動時，溫控器的主要內(nèi)容是監(jiān)督的一個平衡的整體溫室燃燒室的工作，調(diào)整溫度過高或過低的幾個燃燒室。

通過研究爐柱的作用機(jī)理和使用性能，分析調(diào)節(jié)維護(hù)手段、溫度、爐體嚴(yán)密性等因素對爐柱性能的影響：大彈簧負(fù)荷上下部設(shè)置不合理等調(diào)整維護(hù)不當(dāng)，異常情況處理維護(hù)不及時； 當(dāng)爐柱內(nèi)外溫差變化時，會破壞爐柱原有的負(fù)荷平衡，引起爐柱本身熱應(yīng)力的變化；

焦?fàn)t門結(jié)構(gòu)現(xiàn)代焦?fàn)t由炭化室，燃燒室，蓄熱室，坡道區(qū)，爐頂，焦?fàn)t段原理圖基礎(chǔ)，煙道等組成..炭化室內(nèi)的煤在空氣隔離的條件下加熱至焦炭..一個焦?fàn)t有幾十個炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料（硅磚）隔開..每個房間有20到30個立管。來自蓄熱室的預(yù)熱氣體（高熱值氣體不預(yù)熱）

焦?fàn)t爐門煉焦的主要熱工裝置。構(gòu)造 現(xiàn)代煉焦?fàn)t由炭化室，燃燒室，再生器，滑軌區(qū)，屋頂，基礎(chǔ)烤箱關(guān)閉的炭化室構(gòu)成，所以煙道。無空氣的條件下，進(jìn)料煤的碳化室進(jìn)入加熱的焦炭。有幾十焦?fàn)t碳化室和燃燒室結(jié)構(gòu)相的，由耐火材料（磚）分離。

焦?fàn)t門在門的密封原理重要焦炭粉塵排放控制設(shè)備，空氣污染控制。炭化室的焦炭機(jī)寬度的不同側(cè)，因此兩側(cè)的門的寬度是不同的，所述側(cè)門具有小門平煤使用。密封住在與爐門框，這需要在爐彎曲變形時是平坦的門，所述門框架接觸刀刃的剛性主門的動作，刀刃的粘附是困難的從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。

通過研究爐柱的作用機(jī)理和使用性能，分析調(diào)節(jié)維護(hù)手段、溫度、爐體嚴(yán)密性等因素對爐柱性能的影響：大彈簧負(fù)荷上下部設(shè)置不合理等調(diào)整維護(hù)不當(dāng)，異常情況處理維護(hù)不及時從而減少焦?fàn)t熱修；

焦?fàn)t立柱鐵件安裝順序底部燃燒器路面棉 - 提起保護(hù)板 - 調(diào)整升降柱加熱爐 - 門控型夾 - 調(diào)節(jié)壓力保護(hù)板 - 安裝的彈簧橫桿和大小 - 彈簧 - 負(fù)載 - 移除門夾式 - 爐起重架對準(zhǔn) - 臨時支架固定加壓 - 固定爐門 - 安裝的研磨板和垂直括號。

小焦?fàn)t側(cè)裝試驗(yàn)焦?fàn)t以其結(jié)構(gòu)特性具有與大生產(chǎn)焦?fàn)t的相似性并可得到良好的可對比的數(shù)據(jù)平行性得到廣泛應(yīng)用認(rèn)可從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。但由于目前所有的側(cè)裝試驗(yàn)焦?fàn)t均一直采用耐火泥做為爐門密封材料，這使得每次試驗(yàn)均要人工和泥和手工封堵，這個過程很是繁瑣并導(dǎo)致現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境非常臟亂。

40kg試驗(yàn)焦?fàn)t有濕熄焦和干熄焦兩種方式..前者是用一輛滅焦車把烤箱里的紅焦噴到滅焦塔上..后者利用約180°C惰性氣體逆流通過紅色焦化層進(jìn)行熱交換，將焦炭冷卻至200°C左右，將惰性氣體加熱至800°C左右，送入余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽從而減少焦?fàn)t熱修。

焦?fàn)t在生產(chǎn)過程中，由于煤的膨脹壓力、推焦對爐壁的擠壓力和啟閉爐門的機(jī)械力，焦?fàn)t砌體容易開裂和損壞，降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此，在焦?fàn)t外安裝爐膛保護(hù)設(shè)備，并對焦?fàn)t砌體連續(xù)施加一定的保護(hù)壓力，使砌體完整緊密從而減少焦?fàn)t熱修。防護(hù)爐設(shè)備包括爐柱

焦?fàn)t冬季發(fā)生因霜凍造成的停電設(shè)備電磨公路事故，容易造成停電推動杠桿無法恢復(fù)的嚴(yán)重設(shè)備事故碳化室燒毀一旦推桿是推。焦化研磨設(shè)備配件電動加熱軌跡被設(shè)計(jì)扁平原始加熱電纜被加熱時，實(shí)際的溫度下降到-20℃下從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)，加熱效果是不容易的霜凍。

40Kg電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t為批量電阻爐，主要用于煤焦化試驗(yàn)..焦?fàn)t測試1300的最高操作溫度℃，30KW的額定功率，45千克最大負(fù)荷能力。

實(shí)驗(yàn)小焦?fàn)t主要用于停止研究，指導(dǎo)配煤和焦化實(shí)驗(yàn)的消耗，驗(yàn)證配煤方案，預(yù)測焦炭強(qiáng)度等。它是在對各種煤種進(jìn)行分析、比較和總結(jié)的基礎(chǔ)上，在國內(nèi)外自主開發(fā)的一種小型焦?fàn)t。設(shè)計(jì)時，爐壁采用整體碳化硅磚，具有良好的抗快速冷卻和耐熱能力，操作和維護(hù)麻煩從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。

小型實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t是一種比較先進(jìn)的焦化研究設(shè)備。 其主要功能是根據(jù)煉焦煤資源和焦炭質(zhì)量的要求，配制各種煤種。 配煤試驗(yàn)包括為新建焦化廠尋找供煤基地，確定經(jīng)濟(jì)合理的用煤方案，評價(jià)新用煤和新用煤的質(zhì)量從而減少焦?fàn)t熱修，評價(jià)其煉焦性能和配焦，合理利用煉焦煤資源，擴(kuò)大煉焦煤基地。 根據(jù)煤炭供應(yīng)情況