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　搗固煉焦技術(shù)是在焦化車的煤槽中用打夯機將煤搗固后，從焦爐側(cè)面推入炭化室進行高溫蒸餾的一種煉焦技術(shù)..搗固煉焦技術(shù)是在焦爐外部采用搗固設(shè)備，根據(jù)煤室的大小將焦炭和煤搗固入比煤室稍小的煤餅中，將煤餅從煤室側(cè)推入煤室進行高溫干餾從而減少焦爐在線維護。 搗固車將成熟的焦炭從炭化室推出，堵焦車和熄焦車送到熄焦塔。

焦爐生產(chǎn)設(shè)備不斷上升管是焦爐逸出煤氣先通過的專用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口之間間隙大時，用石棉繩填充材料堵塞。通常爐頂部分空氣環(huán)境污染的二分之一是成本上升管蓋和閥體承插口逸出造成的。

焦爐控制設(shè)備是焦爐煉焦必需的成套技術(shù)設(shè)備。它由裝煤車、推焦機、攔焦機、電機車、熄焦車和煤氣液壓交換機等組成，焦爐機械的總體設(shè)計功能是與焦爐配合我們共同努力完成把煤煉成焦炭的生產(chǎn)發(fā)展過程。冶金、煤焦化工等行業(yè)均使用焦爐和焦爐機械可以根據(jù)自己本行業(yè)以及自身的生產(chǎn)經(jīng)營特點及需要學生進行分析相應的生產(chǎn)管理操作。

焦爐爐門渣可回配到煤料中以及煉焦生產(chǎn)煤氣公司進入初冷器被直接進行冷卻或間接影響冷卻至常溫，此時，殘留在企業(yè)煤氣中的水分和焦油被進一步可以除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機械捕焦油使懸浮在城市煤氣中的焦油霧通過各種機械的方法就是除去，然后我們進入一個鼓風機被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右從而減少焦爐在線維護。

　　焦罐內(nèi)襯的焦罐的保溫性能bai和熱du回收率,減少干熄焦爐的設(shè)備故障zhi,應用輕質(zhì)耐火澆注料替代合金襯dao板作為焦罐內(nèi)襯的使用效果,分析選擇高強莫來石輕質(zhì)澆注料和高強輕質(zhì)澆注料分別作為焦罐下錐段和直段的內(nèi)襯材料的原因.實踐證明:輕質(zhì)耐火澆注料作為內(nèi)襯保溫效果良好,罐外壁表面溫度從500℃降低到150℃,極大地減少了紅焦的熱損失以及高溫對罐體和周圍構(gòu)件的損傷,并解決了襯板脫落進入干熄焦爐內(nèi)卡堵旋轉(zhuǎn)密封閥的問題,消除了安全隱患,經(jīng)濟效益顯著.

煤調(diào)濕工藝-在一定范圍內(nèi)降低煉焦煤中的水分，使其含水量達到煉焦工藝要求。風選工藝-通過風選設(shè)備將煉焦煤中大小顆粒分別篩選出來，然后再破碎大顆粒煤。

CHT 噴射式節(jié)能燃燒系統(tǒng)系我司引進的國外先進技術(shù)，其特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以對燃氣以及助燃劑的流向進行結(jié)構(gòu)控制，改變分子間的間隙比例使空燃比近似于理想狀態(tài)，讓燃燒系統(tǒng)能夠持續(xù)、穩(wěn)定、高效的發(fā)揮工作效率，從而節(jié)約燃氣。

焦爐爐體在線維護分日常維護和周期性維護。日常維護是指爐體的日常檢查和維護，重點是指爐體外表面裂縫、竄漏等爐體損傷的檢查或維護，爐門修理、鐵件維護和臨時性爐體修理等。周期性維護是指按技術(shù)規(guī)程中規(guī)定的時間周期，有計劃、有針對性地對爐體特定部位進行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果擬定維護計劃從而消除缺陷。

通過對維修爐號兩側(cè)燃燒室溫度的梯度管理、科學的支撐壓力保護、有效的密封保溫等措施，在熱態(tài)下對焦爐進行揭頂式的局部維修和貫通維修，保證維修后的爐墻在正常操作條件下的使用壽命達5-10年。

我公司通過引進國外先進設(shè)計理念并經(jīng)兩年多數(shù)十次自主科研實驗，結(jié)合常規(guī)內(nèi)襯耐火磚在斜道及環(huán)形風道處易出現(xiàn)斷裂、掉磚、倒塌等重大問題，研發(fā)出新型干熄焦爐內(nèi)襯磚材料配比、大砌塊磚結(jié)構(gòu)設(shè)計及制磚工藝。該磚具有良好的抗熱震性能和耐磨性，可延長干熄焦爐使用壽命，降低干熄焦爐停產(chǎn)大修頻次。

(1)防火防爆。所有防火防爆措施都是為了防止產(chǎn)生可燃(易爆)混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強度的活化能，以避免激發(fā)可燃混合物燃燒爆炸。因此，焦爐熱修有必要了解可燃(爆炸)混合物和活化能是如何產(chǎn)生的，以及防止它們產(chǎn)生和相互接近的措施。

中弘信解析焦爐熱修操作注意事項：

焦爐爐體在線維護分日常維護和周期性維護。日常維護是指爐體的日常檢查和維護，重點是指爐體外表面裂縫、竄漏等爐體損傷的檢查或維護，爐門修理、鐵件維護和臨時性爐體修理等。

通過對維修爐號兩側(cè)燃燒室溫度的梯度管理、科學的支撐壓力保護、有效的密封保溫等措施，在熱態(tài)下對焦爐進行揭頂式的局部維修和貫通維修，保證維修后的爐墻在正常操作條件下的使用壽命達5-10年。

我公司通過引進國外先進設(shè)計理念并經(jīng)兩年多數(shù)十次自主科研實驗，結(jié)合常規(guī)內(nèi)襯耐火磚在斜道及環(huán)形風道處易出現(xiàn)斷裂、掉磚、倒塌等重大問題，研發(fā)出新型干熄焦爐內(nèi)襯磚材料配比、大砌塊磚結(jié)構(gòu)設(shè)計及制磚工藝。該磚具有良好的抗熱震性能和耐磨性，可延長干熄焦爐使用壽命，降低干熄焦爐停產(chǎn)大修頻次。

焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。

根據(jù)焦爐本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦爐出來的荒煤氣進入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。

焦爐生產(chǎn)設(shè)備的推焦過程我們一般可以分為以下四個發(fā)展階段：推焦啟動、接觸焦餅、推焦、推焦結(jié)束。判斷一個較大推焦電流的方法：在推焦車推焦啟動到推焦結(jié)束自己這個工作時間段內(nèi)對其采集的電流控制信號系統(tǒng)進行分析對比

1、使用性好：指焦化設(shè)備的精度和技術(shù)性能先進、生產(chǎn)效率高、能滿足新的生產(chǎn)和工藝上的要求。2、可靠性好：指焦化設(shè)備在使用過程中，焦化設(shè)備選型的具體工作時。具有較好的性能和精度及平安可靠性從而減少焦爐在線維護。

1.爐框與保護板應在單體檢查工作尺寸時，做好原始數(shù)據(jù)記錄，按公差大小可以進行積極配合編號。