1.爐框與保護(hù)板應(yīng)在單體檢查工作尺寸時，做好原始數(shù)據(jù)記錄，按公差大小可以進(jìn)行積極配合編號。
2.小鐵絲焊接在保護(hù)板內(nèi)側(cè)凹處，抹耐火砂漿，其組成：20B5#硅酸鹽水泥，80%碎硅藻土磚，砂漿表面應(yīng)低于豎向鋼筋表面5mm，溫度不低于5℃應(yīng)保持24小時以上養(yǎng)生從而減少焦?fàn)t熱修。
3.安裝前應(yīng)安裝防護(hù)板，檢查防護(hù)板與爐架的公差配合、連接尺寸是否正確，并檢驗(yàn)和鑒定所用硅酸鋁繩的規(guī)格。
4.在從焦?fàn)t機(jī)柱安裝板的兩側(cè)，并且相應(yīng)的保護(hù)箱式爐中的同時每個燃燒室，臨時安裝工具張緊允許爐壓塔的塔頂線等通過直接提拉爐柱撐緊壓力。
5.兩相鄰環(huán)境保護(hù)板正面要保持齊平（與爐框接合的平面），公差2mm從而減少焦?fàn)t熱修。
6.在排出平面上的兩個板之間的保護(hù)板研磨成齊平公差2毫米。
7.保護(hù)板下緣與爐體磚臺面的縫隙可以允許在5～7mm范圍管理之內(nèi)從而減少焦?fàn)t熱修。
8.保護(hù)板的底邊與底磚表面之間應(yīng)抹石棉墊。
9.肩與保護(hù)板之間的間隙為3ー10毫米。 如果有單獨(dú)的磚凹，間隙可能在13毫米以內(nèi)。 爐頭磚的凹陷，在調(diào)整保護(hù)板時，如有必要，還可以墊上石棉帶、石棉帶，要放置在鋁硅酸鹽繩的一側(cè)，鋁硅酸鹽繩隨處可見，要壓緊，絕不允許保護(hù)板粘貼磚。
10.一種用于燃燒室3毫米參考中心線的中心（未真正的益智燃燒器中心線）施耐受性，非炭化室壁突出板保護(hù)的保護(hù)板。特別要注意焦邊，以免妨礙推焦。
11.保護(hù)板背面所壓硅酸鋁編繩的接頭進(jìn)行禁止在兩相鄰保護(hù)板的對接處。
12.在安裝燃燒器板和上部保護(hù)塞間隙廢紙，以避免碎片掉落沖擊澆灌土壤質(zhì)量后。當(dāng)烤箱溫達(dá) 700?750℃，保護(hù)板（或爐塊）和燃燒器之間澆水間隙。
13.硅酸鋁編繩的熱灼減量發(fā)展不應(yīng)使用超過32％。
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