焦?fàn)t爐門(mén)的深度處理
時(shí)間：2020-09-21 來(lái)源：http://www.rbzsum.cn/
焦?fàn)t爐門(mén)渣可回配到煤料中以及煉焦生產(chǎn)煤氣公司進(jìn)入初冷器被直接進(jìn)行冷卻或間接影響冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在企業(yè)煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步可以除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在城市煤氣中的焦油霧通過(guò)各種機(jī)械的方法就是除去，然后我們進(jìn)入一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
為了不影響以后的煤氣精制的操作，例如硫銨帶色、脫硫液老化等，使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出，煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫，與此同時(shí)，煤氣中的氰化氫也被吸收了從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液進(jìn)行吸收能力產(chǎn)生導(dǎo)致液氨或硫銨。煤氣公司經(jīng)過(guò)吸氨塔時(shí)，由于我國(guó)硫酸可以吸收氨的反應(yīng)是一個(gè)放熱化學(xué)反應(yīng)，煤氣的溫度不斷升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)，用洗油吸收企業(yè)煤氣中的苯、甲苯、二甲苯市場(chǎng)以及環(huán)戊二烯等低沸點(diǎn)的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的物質(zhì)，與次同時(shí)，有機(jī)金屬硫化物也被除去了從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
近年來(lái)，我國(guó)環(huán)保工作者在焦化廢水處理方面做了大量的工作。 傳統(tǒng)的水處理技術(shù)已被用于焦化廢水。 目前焦化廢水的深度處理技術(shù)主要有混凝沉淀，吸附，高級(jí)氧化和反滲透..
氣體中的氨被氨吸收器中的水或水溶液吸收，從而產(chǎn)生液氨或硫酸銨。 當(dāng)氣體通過(guò)氨吸收塔時(shí)，由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱的，氣體溫度升高，為了不影響粗苯回收的操作，氣體通過(guò)最終冷卻塔冷卻后進(jìn)入苯洗塔，用洗油吸收低沸點(diǎn)、高沸點(diǎn)的苯、甲苯、二甲苯和環(huán)戊二烯烴，如萘普生、苯乙烯等，去除有機(jī)硫化物。
維護(hù)門(mén)出來(lái)的比較結(jié)果進(jìn)行分析，以確定磨損和故障。在設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷過(guò)程中，通常通過(guò)三個(gè)階段，第一發(fā)現(xiàn)異常，隨后通過(guò)判斷性能和操作功能終于完全喪失，設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)有一個(gè)特殊的功能，可以不同的異常，來(lái)診斷該故障的原因，因此您可以管理提供及時(shí)的維修提供可靠的依據(jù)設(shè)備。
焦化設(shè)備進(jìn)行管理中，會(huì)經(jīng)過(guò)事后維修、計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防三個(gè)發(fā)展過(guò)程來(lái)完成教學(xué)設(shè)備資源管理，三個(gè)重要階段各有不同，如事后維修，是在發(fā)現(xiàn)故障后，經(jīng)過(guò)我們一般的處理來(lái)實(shí)施維修，這種生活方式只適合于不連續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，并且通過(guò)這種教育方式方法需要教師準(zhǔn)備一個(gè)或多個(gè)備用設(shè)備，但在關(guān)鍵崗位中不適合采取這一行為方式；計(jì)劃?rùn)z修，就是采取有計(jì)劃有目的的檢修，這一過(guò)程適用于維修力度比較大，維修成本比較高的緊急設(shè)備維修；采用了很多辦法。使用無(wú)煙加煤技術(shù)(在工藝允許的條件下，提高上升管系統(tǒng)吸力)；增加接合部位的密封；減少操作時(shí)間等。加煤口處外噴火焰一般在2m以上，甚至燒到加煤車2層平臺(tái)。改造后，正常情況下火焰高度控制在0.5m以下甚至沒(méi)有火焰，較好地改善了工作環(huán)境。
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