焦?fàn)t安裝孔看火座位應(yīng)與前護(hù)蓋定位，座椅調(diào)平磚，看火孔應(yīng)更高時，前排座椅安裝面0?4㎜頂部安裝孔座看火，先清潔座椅的外表面，然后陶瓷纖維繩纏繞（φ8㎜），擦粘土耐火粘土砂漿，磚，然后組裝所述座椅時，應(yīng)注意防止砂漿從落入煙道，頂部應(yīng)壓實指點拋光。在安裝之前在提升管中檢查座椅底座標(biāo)高磚瓦孔徑，提升裝置底座表面應(yīng)光滑，無凸部，毛刺等。焦炭堿的從中心線±3毫米提升管中心線偏離。當(dāng)提升管的底部安裝在合適的基底瓦片的陶瓷纖維繩粘合劑，石膏漿料的第一外壁。提升管進(jìn)入砌的基部后，在預(yù)定的陶瓷纖維勝賽緊的空隙，擦拭粘土耐火粘土砂漿的表面。提升管和基座應(yīng)安裝同心空白磚石，偏差±2毫米。立管排出的安裝基座之前5mm厚的陶瓷纖維氈。圖鉆孔的基礎(chǔ)施工設(shè)備的爐板，以確保公差：左，右，前，后公差±3毫米。與頂板管偏壓，即的要求相一致，以確保垂直鉆孔。鉆孔垂直度公差φ1㎜。鉆孔長度，以允許基部頂板0以上偏差至5mm從而需要焦?fàn)t在線維護(hù)。
焦?fàn)t設(shè)備進(jìn)行工藝安裝方式主要有：
焦?fàn)t加熱進(jìn)行系統(tǒng)，護(hù)爐鐵件，廢氣處理系統(tǒng)，集氣能力系統(tǒng)，四大車運行軌道，機(jī)焦側(cè)操作臺，焦?fàn)t附屬設(shè)施設(shè)備，蒸汽通過管道，壓縮以及空氣壓力管道，高低壓氨水作為管道，荒煤氣使用管道等各種能介管道。護(hù)爐鐵件是焦?fàn)t的主要技術(shù)設(shè)備問題之一，它擔(dān)負(fù)著國家保護(hù)企業(yè)焦?fàn)t爐體磚，并隨焦?fàn)t爐溫度的變化而變化，保證我國焦?fàn)t爐溫度的變化，保證整個焦?fàn)t正常發(fā)展生產(chǎn)的重任。護(hù)爐鐵件包括爐柱、保護(hù)板、爐門框、爐門、縱橫拉條等。
熄焦系統(tǒng)以干法熄焦為主，當(dāng)干熄焦裝置年修或出現(xiàn)故障時，利用濕法熄焦系統(tǒng)熄焦。濕熄焦塔高約為53m， 熄焦塔內(nèi)設(shè)有新型快速熄焦裝置、水霧捕集裝置以及折流板式除塵裝置從而需要焦?fàn)t在線維護(hù)。
一點自己定位式熄焦車到達(dá)熄焦塔固定一個位置后，熄焦系統(tǒng)設(shè)計開始通過對紅焦進(jìn)行熄焦，時間成本控制在70～90s。熄焦后的焦炭以及水分可穩(wěn)定在2％～3％，且焦炭的粒度分布均勻，可大大改善企業(yè)高爐內(nèi)的爐料透氣性從而需要焦?fàn)t在線維護(hù)。
當(dāng)熄焦系統(tǒng)開始工作時，水霧捕集系統(tǒng)也同時啟動，在熄焦塔內(nèi)形成一層水霧。 在熱浮力作用下，熄焦過程中產(chǎn)生的大量熄焦逸出急劇增加。 通過水霧捕獲系統(tǒng)形成霧層時冷卻。 蒸汽中的一些灰塵顆粒被沖走。 其余大部分形成以塵埃顆粒為核心的凝結(jié)水滴。 當(dāng)蒸汽繼續(xù)上升時，擋板除塵裝置進(jìn)入熄焦塔頂部。 凈化后的蒸汽從熄焦塔出口排入大氣。 除塵片上附著的焦粉顆粒定期用水噴淋沖洗。
焦?fàn)t輔助設(shè)施
?。?）爐門服務(wù)車。運行在焦?fàn)t機(jī)、焦兩側(cè)爐柱下方的軌道上，下部設(shè)有導(dǎo)軌，用于維護(hù)焦?fàn)t爐門和調(diào)節(jié)彈簧等。走行采用變頻調(diào)速，手動操作指令可改變頻率，多級調(diào)速改變前進(jìn)后退方向，實現(xiàn)制動或停車。
?。?）遷車臺用牽引車。采用柴油發(fā)動機(jī)驅(qū)動，通過增大發(fā)動機(jī)扭矩，自動將發(fā)動機(jī)的功率與負(fù)載相匹配，使整個傳動過程平穩(wěn)、無沖擊和失速，并減少行駛中傳動系統(tǒng)的沖擊震動，保證整車具有良好的牽引性能和行駛性能。變矩系數(shù)大、扭矩大、效率高，滿足牽引作業(yè)工況，使其具有良好的牽引特性。行車制動采用氣動液壓剎車裝置。駐車制動為手動鉗盤式，制動力大，可靠。
?。?）煤塔電梯。為方便巡檢維護(hù)、檢修人員及備品備件和工器具的運送，在焦?fàn)t爐間臺靠煤塔側(cè)設(shè)一載重量630kg防爆型電梯。
焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)設(shè)有煤氣預(yù)熱器，以保證入爐煤氣溫度的穩(wěn)定。焦?fàn)t煤氣為下噴式，主管布置在地下室管溝內(nèi)，管溝設(shè)有坡度，便于排水；混合煤氣為側(cè)入式。二者均采用交換旋塞、調(diào)節(jié)旋塞及孔板盒進(jìn)行煤氣交換和煤氣流量的調(diào)節(jié)。為防止?fàn)t頭溫度低，設(shè)有爐頭補充加熱系統(tǒng)。
焦?fàn)t煤氣和混合煤氣由交換拉條拉動交換旋塞搬桿實現(xiàn)按順序交換。廢氣交換開閉器采用提桿式結(jié)構(gòu)。交換傳動裝置中各交換旋塞及轉(zhuǎn)向鏈輪架實現(xiàn)自動集中潤滑。為保證加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，設(shè)有煤氣管道低壓事故時的氮氣補充系統(tǒng)。
煤氣液壓交換機(jī)及交換傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)焦?fàn)t煤氣和混合煤氣兩種加熱方式的自動切換。液壓交換機(jī)設(shè)有8個液壓缸，按照加熱制度和交換周期實現(xiàn)單種加熱介質(zhì)的順序供給，實現(xiàn)無人操作。還可以實現(xiàn)兩種加熱介質(zhì)的遠(yuǎn)程切換。此外，還保留手動功能。
當(dāng)事故狀態(tài)發(fā)生時，交換機(jī)系統(tǒng)的連鎖可以保證焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。液壓交換機(jī)還設(shè)有蓄能器站，停電事故發(fā)生時，該蓄能器站的能力能夠滿足系統(tǒng)3次交換。
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