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JNX43-83型焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)組成
時(shí)間:2019-09-12 來源: http://www.aitmy.com
  JNX43-83型焦?fàn)t是鞍山焦耐設(shè)計(jì)院于1983年在JN43-58型焦?fàn)t的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的全高4. 3m的全下調(diào)式焦?fàn)t,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:雙聯(lián)火道,廢氣循環(huán),焦?fàn)t煤氣下噴,蓄熱室分格及下部調(diào)節(jié)的復(fù)熱式焦?fàn)t。此焦?fàn)t的幾何尺寸、氣流途徑等與JN43-58Ⅱ型焦?fàn)t基本相同,其爐體結(jié)構(gòu)。所不同的是它為全下調(diào)式焦?fàn)t。過去設(shè)計(jì)的焦?fàn)t對(duì)于一個(gè)火道的空氣量的調(diào)節(jié)均為上調(diào)式,即用較長的工具在爐頂看火孔調(diào)節(jié)(或更換)調(diào)節(jié)磚的位置(或厚度),因此調(diào)節(jié)困難,準(zhǔn)確性差。下調(diào)式是利用新設(shè)計(jì)的一種可調(diào)斷面積的新型箅子磚進(jìn)行調(diào)節(jié),每一塊箅子磚包括四個(gè)固定斷面的小孔和一個(gè)可調(diào)斷面的大孔,從地下室經(jīng)基礎(chǔ)頂板上的下部調(diào)節(jié)孔,可以方便地調(diào)節(jié)此孔的斷面,達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。為此目的,蓄熱室應(yīng)根據(jù)對(duì)應(yīng)的立火道數(shù)分格,JNX43-83型焦?fàn)t燃燒室設(shè)有28個(gè)立火道,因此蓄熱室也對(duì)應(yīng)地分成28個(gè)單元,小格與立火道一一對(duì)應(yīng),數(shù)目相同,否則無法進(jìn)行下部調(diào)節(jié)。
  JNX43-83型焦?fàn)t有如下優(yōu)點(diǎn)。
  (1)下部調(diào)節(jié)靈敏。焦?fàn)t下部調(diào)節(jié)在各分格氣體嚴(yán)密的基礎(chǔ)上,每格氣流分配應(yīng)合理,這就要求箅子孔斷面布置合理。每格的下調(diào)箅子磚由兩部分組成,即固定孔和可調(diào)孔,每小格中部一個(gè)長方形孔,孔的邊緣有長條形的調(diào)節(jié)磚座臺(tái),以不同厚度的調(diào)節(jié)磚調(diào)節(jié)孔的斷面,從而減少焦?fàn)t熱修。
  固定的漸擴(kuò)形圓錐孔上下斷面積比,爐頭為0.16,爐中部為0.21,其阻力系數(shù)上升為下降的1.3~1.4倍。因?yàn)槭且陨仙龝r(shí)氣流分配為主,所以應(yīng)按下部孔的斷面積考慮,從而減少焦?fàn)t熱修。固定孔總面積爐頭二小格為中部各小格的1. 56倍。
  可調(diào)孔各格斷面均相等,占最大氣流斷面的比例:爐頭為85%.中部為90%。JNX43-83型焦?fàn)t下部調(diào)節(jié)磚的原始排列是:各分格最大氣流斷面與最初使用斷面之比達(dá)1.7~2.2,各格氣量調(diào)節(jié)范圍在10%以上,這在斜道口開度排列較準(zhǔn)確的前提下,保證了足夠的下部調(diào)節(jié)范圍,從而減少焦?fàn)t熱修。
  該爐實(shí)踐熱工標(biāo)定表明,調(diào)節(jié)部分影響火道溫度30℃,達(dá)到了設(shè)計(jì)的預(yù)期效果,滿足了生產(chǎn)調(diào)節(jié)的要求。
  (2)加熱均勻合理。JNX43-83型焦?fàn)t炭化室焦餅高向加熱均勻。在設(shè)計(jì)17h的周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi),機(jī)側(cè)、焦側(cè)焦餅上下溫度差高爐煤氣加熱時(shí)分別為10℃、5℃,焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)分別為15℃、10℃。在達(dá)到焦餅高向加熱均勻性的同時(shí),機(jī)側(cè)、焦側(cè)焦餅上下部溫度差值非常接近。該焦?fàn)t橫排溫度分布合理,不論高爐煤氣加熱還是焦?fàn)t煤氣加熱,全爐橫排2~27火道溫度均勻上升,橫排曲線基本呈一條直線。
  全爐加熱系統(tǒng)溫度分布合理。周轉(zhuǎn)時(shí)間17h,標(biāo)準(zhǔn)溫度機(jī)側(cè)1285℃,焦側(cè)1335℃。全爐燃燒室平均溫度機(jī)側(cè)為1286℃,焦側(cè)為1342℃,小煙道溫度機(jī)側(cè)303℃,焦側(cè)310℃,分煙道溫度機(jī)側(cè)、焦側(cè)均為260℃,總煙道溫度為210℃。下降氣流箅子磚頂部溫度分布均勻,蓄熱室長向內(nèi)外溫度差小,煤氣蓄熱室機(jī)側(cè)14℃,焦側(cè)12℃,空氣蓄熱室機(jī)側(cè)11℃,焦側(cè)10℃,大大低于同類型蓄熱室不分格焦?fàn)t內(nèi)外溫度差高于100℃的數(shù)值。
  (3)耗熱量低,節(jié)能效果好。由于良好的技術(shù)指標(biāo),尤其是箅子磚上部廢氣溫差小,蓄熱效率高,而且焦餅加熱均勻,使焦?fàn)t的煉焦耗熱量低,湘鋼2號(hào)焦?fàn)t標(biāo)定7%水分濕煤煉焦耗熱量為2366kJ/kg,比原冶金部規(guī)定的一級(jí)煉焦?fàn)t煉焦耗熱量低149kJ/kg,比同類型的其他焦?fàn)t低256kJ/kg,約低10%。以年產(chǎn)56萬噸焦炭計(jì)算,年節(jié)約加熱煤氣量折合標(biāo)準(zhǔn)煤約6000t。雖然此型焦?fàn)t有一定的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難等比較突出的缺點(diǎn),故未能推廣。

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