清潔型熱回收搗固焦爐的吸力制度
時間：2019-09-11 來源：http://www.aitmy.com
焦爐各個部位的吸力制度非常重要，通過調(diào)節(jié)吸力，控制進入炭化室頂部空間和四聯(lián)拱燃燒室的空氣量，達到控制炭化室頂部空間溫度和四聯(lián)拱燃燒室溫度的目的。為了保證焦爐的正常生產(chǎn)和延長焦爐的使用壽命，必須制定合理的吸力制度，從而減少焦爐在線維護。正常情況下，焦爐系統(tǒng)的吸力通過設置在發(fā)電站余熱鍋爐之后的引風機來控制。發(fā)電站未建成投產(chǎn)時，或發(fā)電車間檢修時，通過煙囪產(chǎn)生吸力來控制。其吸力制度主要包括炭化室頂部吸力、四聯(lián)拱燃燒室吸力、機焦側(cè)集氣管吸力、集氣總管吸力。
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炭化室頂部的吸力制度是整個吸力制度最重要的環(huán)節(jié)。為了達到清潔生產(chǎn)和保護環(huán)境的目的，炭化室頂部空間為負壓從而需要焦爐在線維護。若炭化室頂部空間的吸力過大，將造成進入爐頂空間一次空氣量增多，改變炭化室爐頂空間燃燒的狀況和還原氣氛的情況，將造成煤餅表面的燃燒，降低煉焦煤的結(jié)焦率和增加焦炭的灰分。若吸力過小，一次空氣量進入減少，將降低炭化室爐頂空間煉焦時產(chǎn)生的揮發(fā)分燃燒的程度，這樣過多沒有燃燒的揮發(fā)分進入爐底四聯(lián)拱燃燒室進一步燃燒，造成四聯(lián)拱燃燒室的溫度過高，影響焦爐的使用壽命。
炭化室頂部吸力在一個結(jié)焦周期內(nèi)是變化的，剛裝入煤時和煉焦大部分的時間內(nèi)吸力偏大一些，結(jié)焦的末期吸力偏小一些。正常生產(chǎn)時炭化頂部吸力為20～30Pa，裝煤時為了減少從爐門外泄的煙塵，炭化室頂部空間的吸力為30～40Pa，在結(jié)焦后期炭化室頂部空間的吸力為10～15Pa。炭化室頂部的吸力可以通過調(diào)節(jié)安裝在焦爐上升管部位的手動和自動調(diào)節(jié)裝置來控制，從而減少焦爐在線維護。
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四聯(lián)拱燃燒室的吸力，一是要克服焦爐主墻下降火道的阻力，二是控制二次進入空氣量的過剩系數(shù)。其吸力一般為30～40Pa。
?。ㄈC焦側(cè)集氣管吸力
機焦側(cè)集氣管的吸力與焦爐各個系統(tǒng)的阻力和炭化室頂部空間的吸力有關，一般控制在40～50Pa，可以通過調(diào)節(jié)安裝在機焦側(cè)集氣管上的手動和自動調(diào)節(jié)裝置來控制。
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集氣總管的吸力，在建有余熱發(fā)電站時指的是廢氣進入余熱鍋爐時的吸力，在沒有建設余熱發(fā)電站時指的是廢氣進入煙囪時的吸力。集氣總管的吸力直接影響到焦爐各個部位的吸力大小和分配的合理性。為了保證焦爐炭化室頂部空間吸力和四聯(lián)拱燃燒室的吸力，制定合理的集氣總管吸力是非常重要的。集氣總管的吸力要克服整個廢氣系統(tǒng)的阻力和保證焦爐煉焦時所需的負壓。
集氣總管的吸力正常生產(chǎn)時為300～350Pa，通過調(diào)節(jié)安裝在集氣總管進入余熱鍋爐或煙囪時的手動和自動調(diào)節(jié)裝置來控制。
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