焦?fàn)t集管和橋管裝置，吸入氣體管道等連接到排氣管，有大量開(kāi)孔，安裝精度高。生產(chǎn)歧管，安裝會(huì)影響多個(gè)進(jìn)程，焦炭的生產(chǎn)是總進(jìn)度的關(guān)鍵。為了確保收集管存根開(kāi)口環(huán)形焊縫從凸緣偏移，是基于紙張尺寸和輸入的情況下，繪制布局圖，現(xiàn)場(chǎng)布置。當(dāng)收集管組相鄰的縱向接縫之間的兩個(gè)部分的偏移量。由于歧管51在同一側(cè)存根法蘭，所述加強(qiáng)環(huán)的收縮和這些焊縫焊接短管焊縫將導(dǎo)致焊接部分的變形，同時(shí)還導(dǎo)致形式和尺寸的彎曲的，嚴(yán)重破壞的總體軸向變形收集管的精度。為了有效地防止變形可采取以下措施從而減少焦?fàn)t在線(xiàn)維護(hù)：
1、用角鋼必須牢固地將集氣管固定在一個(gè)事先通過(guò)預(yù)制好的施工平臺(tái)上，在管筒內(nèi)法蘭短管周?chē)脫螚U結(jié)構(gòu)支撐，此項(xiàng)技術(shù)作業(yè)從開(kāi)孔時(shí)進(jìn)行，至全部短管補(bǔ)強(qiáng)圈焊完后方可開(kāi)始拆除。
2、完善支管安裝工藝，用模具對(duì)準(zhǔn)管路開(kāi)啟集氣管。
3、組焊時(shí)采用“帶跳孔焊接”的方法，單法蘭短管和加強(qiáng)環(huán)采用對(duì)稱(chēng)分段焊接的方法。
收集管被安裝在預(yù)先收集管尺寸檢查，確認(rèn)，和彈出電平線(xiàn)的中心線(xiàn)，的安裝位置的前，然后安裝桿，它應(yīng)確保的縱向中心線(xiàn)和平行中心線(xiàn)到爐中的焦炭，±3mm以?xún)?nèi)的偏壓控制，標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，±5mm以?xún)?nèi)的控制偏差;圖三角瓣應(yīng)被焊接對(duì)準(zhǔn)安裝后，配管，以防止滑動(dòng)。
焦?fàn)t設(shè)備軌道安裝一個(gè)問(wèn)題也是不容忽視，以下是具體的內(nèi)容主要介紹：
目前已知的車(chē)輛跟蹤四顆爐裝置，包括：焦炭推出軌道，攔焦車(chē)軌道，軌道車(chē)淬火速率，噴粉車(chē)軌道。
關(guān)于焦?fàn)t設(shè)備的焦化過(guò)程，接下來(lái)就是我們就一起進(jìn)行了解一下：
除了通過(guò)斜槽剪切應(yīng)力和燃燒室伸長(zhǎng)產(chǎn)生，而且還受諸如溫度等堵塞。除了上述由剪切應(yīng)力的屋頂部，沖擊溫度以外變?yōu)橛蓹C(jī)械變形或應(yīng)力裂紋激發(fā)，而且。普通傷害，并得到烤箱焦炭的適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，高達(dá)30A年的使用壽命，并已各種損傷或異常是正常的，雖然受損，但沒(méi)有合理地保持烤箱，往往達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命，只有一個(gè)十幾年甚至幾年的壽命。因此，焦炭的生產(chǎn)技術(shù)管理和熱保持及時(shí)修復(fù)的強(qiáng)化是延長(zhǎng)爐子使用壽命的重要途徑。
目前，國(guó)外焦?fàn)t設(shè)備的煙塵控制主要有焦?fàn)t側(cè)溫室、移動(dòng)式除塵器和地面式除塵器三種形式。 焦化側(cè)溫室由于工作條件惡劣而不再開(kāi)發(fā)，地面除塵系統(tǒng)有效可靠，濕式洗滌器可以防止飽和水蒸氣和腐蝕從而減少焦?fàn)t在線(xiàn)維護(hù)。
當(dāng)準(zhǔn)備出焦時(shí)摘下?tīng)t門(mén)，彈簧復(fù)位，使得刀邊腹板發(fā)生反向變形。這樣隨著爐門(mén)每次摘、裝操作，刀邊腹板的é部出現(xiàn)交變變形，加之刀邊腹板處于高溫狀態(tài)下，容易造成疲勞斷裂，致使整個(gè)刀邊腹板報(bào)廢。改進(jìn)后，刀邊腹板與爐門(mén)本體浮動(dòng)聯(lián)接，彈簧壓緊刀邊，使刀邊密封面與爐門(mén)框密封面壓緊，起到密封作用，同時(shí)雙頭螺柱在調(diào)整螺塞內(nèi)自由滑動(dòng)，使腹板處于自由狀態(tài)。當(dāng)出焦需要摘下?tīng)t門(mén)時(shí)，彈簧復(fù)位，同時(shí)雙頭螺柱隨之下移，使刀邊腹板仍處于自由狀態(tài)。由于始終處于自由狀態(tài)，沒(méi)有發(fā)生交變變形，因此，改進(jìn)后爐門(mén)刀邊腹板的使用壽命大大提高從而減少焦?fàn)t在線(xiàn)維護(hù)。
小爐門(mén)刀邊改進(jìn)前，小爐門(mén)刀邊的結(jié)構(gòu)。小爐門(mén)刀邊采用敲打式刀邊，小爐門(mén)頂壓座與小爐門(mén)蓋采用分體制作后組裝到一起，小爐門(mén)刀邊需與小爐門(mén)蓋配作，即先將組成小爐門(mén)刀邊的不銹鋼板壓緊到小爐門(mén)蓋的四周邊，再將四角組焊，因此，小爐門(mén)刀邊的互換性差；使用過(guò)程中，敲打小爐門(mén)頂壓座，使小爐門(mén)刀邊與爐門(mén)上的密封面貼緊而起到密封作用，密封性能較差。改進(jìn)后，小爐門(mén)刀邊的結(jié)構(gòu)。
小爐門(mén)頂壓座與小爐門(mén)蓋鑄為一體，制作完成后再與小爐門(mén)蓋組裝，采用彈簧頂壓刀邊，因此，小爐門(mén)刀邊的互換性好；使用過(guò)程中，小爐門(mén)刀邊靠彈簧的壓縮力自動(dòng)與小爐門(mén)密封面貼緊而起到密封作用，受力均勻，密封效果較好，刀邊的使用壽命也較長(zhǎng)。
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