焦爐爐門換爐框前，做好自己準備進行工作，與有關(guān)管理部門之間聯(lián)系好，準備好起重機械設(shè)備、材料和備件。當推焦車（攔焦車）的吊門裝置起重運輸能力發(fā)展不足時，應(yīng)事先沒有準備一個好一個無襯磚的備用爐門。以便吊爐框時使用。
將新爐架提升至爐臺并站到指定位置，綁好石棉繩，取下磨盤。
松開要更換的舊框架上的掛鉤螺栓，并用特殊工具激活框架。 拆下上推焦車(擋焦車)門上的掛鉤螺栓，用舊爐架掀開門。
焦爐門框變化加煤之后進行三小時。去除爐開立塊，除去爐內(nèi)燃燒石墨塊前后要清洗積碳，燃燒器板和防護墻。
焦爐生產(chǎn)設(shè)備推焦車（攔焦車）開到一個指定不同位置，卸下舊爐框，吊好新爐框，然后對在爐肩及保護板保護規(guī)定的位置，找正后上好鉤頭螺栓。
磨板的放置，研磨板不能比底部高從而減少焦爐熱修。
鉤頭螺栓緊好后，要檢查爐框與爐墻是否能夠吻合，緊的是否具有良好，石棉以及繩子水平是否壓正，都合格后，由熱修工抹好爐肩縫，然后通過對上爐門。
冬季應(yīng)在氣體凈化車間檢修A塔塔式除霧器。 捕霧器維護完畢后，將降低燃氣主管道的阻力，進一步凈化燃氣，為后序工藝提供純氣，為冬季穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。 上升管安裝在焦爐爐頂上升管口，用于衍生焦爐用于炭化室粗氣的輔助設(shè)備。 立管由筒體，橋管和翻板（又稱水封閥體)組成）。
上升管體為鑄鐵或鋼板焊接粘土磚內(nèi)襯筒體，有的為夾套或螺旋管結(jié)構(gòu)，通過水或有機熱載體在夾套或螺旋管中回收原煤氣顯熱。 橋管上部設(shè)有水封蓋，防止粗煤氣逸出污染大氣。 橋管拐角處設(shè)有氨水噴嘴，用于注入熱氨水，通過氨水蒸發(fā)冷卻原料氣從而減少焦爐熱修。
上橋還設(shè)有蒸汽管式噴嘴或高壓噴嘴氨。當裝煤入碳化室，使用蒸汽或氨水到粗氣收集管的負壓，引導噴射以降低煙道氣的煤裝載孔逸出。座翼片安裝板的頁面（也稱為閥密封件），當焦炭炭化室，擋板關(guān)閉，從橋氨水入口噴射管下，加上升管，沿著翼片的歧管結(jié)構(gòu)圖4周溢出密封件是形成，以防止氣體逸出從粗氣體收集器從而減少焦爐熱修。
一、皮帶密封能力提升小車式焦爐除塵技術(shù)系統(tǒng)
皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導風管使煙塵進入集塵管道，通過集塵管道送到地面站進行凈化處理。此焦爐設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋，在風機的吸力作用下，管道內(nèi)處于負壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導軌，使焦爐煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進行凈化處理。
二、翻板閥式焦爐除塵方式
這是通過翻板閥們的開合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機推桿實現(xiàn)翻板閥自動開啟關(guān)閉。將推焦時產(chǎn)生的煙塵送至地面站進行凈化.翻板閥式是將推焦時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車（改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車）收集煙塵，并將與集塵管道相通的翻板閥們打開，使煙塵進入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。
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