焦?fàn)t安裝孔看火座位應(yīng)與前護(hù)蓋定位，座椅調(diào)平磚，看火孔應(yīng)更高時(shí)，前排座椅安裝面0?4㎜頂部安裝孔座看火，先清潔座椅的外表面，然后陶瓷纖維繩纏繞（φ8㎜），擦粘土耐火粘土砂漿，磚，然后組裝所述座椅時(shí)，應(yīng)注意防止砂漿從落入煙道，頂部應(yīng)壓實(shí)指點(diǎn)拋光。
升管底座在安裝前應(yīng)先檢查座磚標(biāo)高和磚孔尺寸，上升管底座進(jìn)行地面應(yīng)平整表面光滑，無(wú)突起、毛刺等。上升管底座通過中心線至焦?fàn)t中心線之間距離產(chǎn)生偏差±3㎜，升管底座可以安裝時(shí)先將中國(guó)陶瓷材料纖維繩粘結(jié)作用在外壁上，座磚上適當(dāng)抹灰漿從而減少焦?fàn)t熱修。
提升管進(jìn)入砌的基部后，在預(yù)定的陶瓷纖維勝賽緊的空隙，擦拭粘土耐火粘土砂漿的表面。提升管和基座應(yīng)安裝同心空白磚石，偏差±2毫米。立管排出的安裝基座之前5mm厚的陶瓷纖維氈。圖鉆孔的基礎(chǔ)施工設(shè)備的爐板，以確保公差：左，右，前，后公差±3毫米，管需要一致的偏壓頂板，這是為了保證垂直鉆孔。井眼垂直度公差φ1㎜，鉆孔長(zhǎng)度，以允許基部頂板上述偏差0至5毫米。
焦?fàn)t搗固焦?fàn)t側(cè)面安裝的裝置來改變變換的設(shè)計(jì)中，根據(jù)煤煤塔子柱裝置具有內(nèi)部和外部2種煤塔的。內(nèi)置程序與煤塔煤塔外部的方案相比，具有改造工程的投資，小的難度的施工，不影響改造與建設(shè)中的焦炭產(chǎn)量從而減少焦?fàn)t熱修。
內(nèi)置式煤塔方案僅需在焦?fàn)t機(jī)側(cè)增建側(cè)裝煤搗固站，仍利用原頂裝煤塔（即內(nèi)置式煤塔）貯煤，通過運(yùn)煤小車從頂裝煤塔斗嘴取煤運(yùn)至搗固站，運(yùn)煤小車的煤溜槽與側(cè)裝煤車煤箱對(duì)位后，開啟煤溜槽閘板（小車煤溜槽側(cè)壁進(jìn)行安裝有下煤振動(dòng)器工作裝置）向側(cè)裝煤車煤箱內(nèi)給煤。運(yùn)煤小車的煤槽容積可存兩爐（孔）煤的用煤量從而減少焦?fàn)t熱修。
以焦?fàn)t一側(cè)煤塔框架梁為基礎(chǔ)，通過推焦車和側(cè)裝車可自由搭建鋼結(jié)構(gòu)框架的混凝土基礎(chǔ)和外側(cè)支撐架..
除了所要求的支撐搗固焦?fàn)t磨煤機(jī)和環(huán)保設(shè)施變換，有附加的搗固機(jī)，汽車煤（包括煤放快門和下部斜槽振動(dòng)器裝置，等），以及側(cè)面安裝的鋼搗固站煤汽車（爐端控制臺(tái)而不調(diào)整和轉(zhuǎn)型）和其他技術(shù)設(shè)備。改造后焦，裝煤兩側(cè)搗固生產(chǎn)，而且頂部裝載的煤炭生產(chǎn)商。
該搗固焦?fàn)t煤餅高寬比為9.83,改造工程施工項(xiàng)目工期為兩個(gè)月（不含側(cè)裝煤車和搗固機(jī)等機(jī)械技術(shù)設(shè)備進(jìn)行制造發(fā)展時(shí)間）。
焦?fàn)t檢修注意事項(xiàng)：
1、爐體嚴(yán)密，焦?fàn)t煤氣的耗熱量小于2280KJ/㎏。
2、技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確： 焦?fàn)t檔案齊全，記錄及時(shí)準(zhǔn)確； 焦?fàn)t總圖和易損件配件圖紙齊全； 焦?fàn)t維護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程、工藝規(guī)程齊全； 焦?fàn)t歷次檢修記錄、改造記錄、技術(shù)狀況記錄齊全。
3、護(hù)爐鐵件對(duì)爐體應(yīng)起到可靠的保護(hù)作用。鋼柱平均曲度小于40mm，橫拉條直徑大于設(shè)計(jì)值的3/4，彈簧完好，保護(hù)板、爐門、爐框不允許有裂紋或輕微變形。
4、焦?fàn)t生產(chǎn)能力在半年以上，達(dá)設(shè)計(jì)能力或設(shè)計(jì)能力的80%。
5、焦?fàn)t環(huán)境整潔，爐門、上升管蓋、裝煤孔蓋等無(wú)冒煙冒火現(xiàn)象。
6、爐體狀況符合如下條件： 爐體總身長(zhǎng)量在350mm以內(nèi)；爐頭火道基本完整，爐墻完好； 燃燒室火道應(yīng)能保持正常工作，全爐不工作火道不超過2個(gè)。
定期檢修
1、定期檢修作業(yè)前 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確認(rèn)設(shè)備部件的構(gòu)造、原理，列出檢修清單，確認(rèn)具體工作內(nèi)容。
2、根據(jù)檢修清單，檢查異常部位。
3、發(fā)現(xiàn)異常部位，用正確的方法拆卸、 換，而不要用過激手段。
4、確認(rèn)螺釘、螺栓是否緊固，工器具是否到位。
5、做好檢修記錄。
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