為避免起重機頻繁移動，加快安裝進度，采用綜合吊裝方法，即采用臨時安裝工具和爐柱固定防護板，同時吊裝爐柱和防護板.. 固定方法是利用待固定在防護板上的爐門框孔，用鉤頭螺栓和壓板將爐柱與防護板連接.. 運輸和吊裝爐柱時應特別注意不要增加彎曲。 蓄熱室保護板點焊在爐柱上，也與爐柱一起焊接從而減少焦爐熱修。
按壓部件鐵爐施工技術(shù)。根據(jù)傳統(tǒng)的n型卡的設計和構(gòu)造是使用臨時穿著背帶擰緊螺母加壓方式，依靠手工推壓在保護板3毫米-5毫米非常困難的，而且容易不均勻和爐內(nèi)壓力達到要求的間隙，接觸不精確，造成鐵爐焦炭生產(chǎn)煙現(xiàn)象件。為了減少工作量，加快施工進度，n型卡可以通過按壓按壓插座的構(gòu)造方法來支持。用千斤頂加壓，加壓的工作變得勞動，同時提高安裝鐵爐質(zhì)量從而減少焦爐熱修。
爐門框以及安裝時，爐框安裝中注意發(fā)展使其與炭化室中心線對齊，嚴禁爐框內(nèi)緣突出于保護板之外，尤其在緊固頂絲之后，要注意安全檢查。為此，在安裝時應在爐框上加臨時數(shù)據(jù)支撐自己以免爐框?qū)挾茸冋?。應特別需要注意嚴禁用擰緊鉤頭螺栓的方法通過加壓爐門框，這樣做不僅包括石棉繩壓不緊，而且學生容易將保護板的鉤頭螺栓是否損壞。爐框加壓工作完成后，擰緊螺栓時要從中心向經(jīng)濟兩方企業(yè)進行一個固定，而且在左右結(jié)構(gòu)兩側(cè)采用螺栓之間交叉使用緊固，使爐框均勻設計受力，防比變形從而減少焦爐熱修。
焦爐設備投入運行后，開關爐門，裝煤，結(jié)焦等操作引起的溫度沖擊，以及氣體中某些有害物質(zhì)的機械碰撞，擠壓，摩擦和侵蝕，使爐體各部位逐漸損壞.. 通常，早期和快速損壞是燃燒室末端消防通道。 首先產(chǎn)生裂紋和輕微的剝蝕，然后裂紋逐漸拉長和加寬。 同時，爐頭頂部出現(xiàn)一些不規(guī)則的裂紋和裂紋，而剝蝕逐漸擴展到深度和廣度。 后來，墻又出現(xiàn)了 道路裂縫，煤洞附近等部位也開始出現(xiàn)裂縫.. 隨著裂縫增加，增大和剝蝕，爐體不斷拉長，爐柱彎曲程度增大，砌體各部位特別是爐頭產(chǎn)生變形，錯臺，掉磚甚至坍塌.. 除了與燃燒室伸長不同的剪應力外，坡道還受到溫度和碎屑堵塞的影響。 爐頂除了受到上述剪應力和溫度應力的沖擊外，還受到機械應力的影響，產(chǎn)生裂紋或變形..
損壞的焦爐老化可分為正常和非正常的老化損壞這兩種情況下正常的老化損壞。正常老化是正常使用條件下，焦爐生產(chǎn)的自然老化過程，是不可避免的。即使在新煉焦爐3?5A（年），還對在燃燒器附近的碳化室的壁表面，具有不同程度的侵蝕的，麻面甚至不同的寬度變化的長度的垂直裂縫。相反，正常的老化，這是偶然的，通常是可以避免的。正常損壞并得到合理維護的焦爐，其使用壽命可達30a年以上，而遭到各種非正常損壞或者雖然屬于正常損壞但得不到合理維護的焦爐，往往達不到設計使用年限，甚至只有十幾年或幾年的使用壽命。因此，加強焦爐的生產(chǎn)技術(shù)管理與及時的熱修維護，是延長焦爐壽命的重要途徑。
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