焦爐設備推焦過程一般分為推焦啟動、接觸焦餅、推焦、推焦末四個階段。 判斷大型推焦機電流的方法是: 比較推焦機從開始到推焦機結束這段時間內采集到的電流信號，如果后一段時間的電流大于前一段時間，則為大型推焦機的電流，這個結果保存到 cpu314的數(shù)據(jù)塊中，否則不能保存。 如果下一時刻的電流小于上一時刻的電流，那么上一時刻的電流就是一個更大的推聚焦電流。 然后，通過無線通信模塊 cp340將較大的推聚焦電流信號發(fā)送到控制室主站。
門刀刃幅是焦爐門的芯材，用作密封件。工作刀刃幅溫度高于1000℃，且受到交變載荷，容易出現(xiàn)疲勞斷裂，是焦爐門框易損件，其特征在于，所述刀刃幅的刀刃的疲勞斷裂是web報廢的主要原因之一原因。
因此，刀邊腹板通過使用網(wǎng)絡壽命的高低，將直接產生影響企業(yè)用戶的生產管理成本及生產技術效率的提高。改進前，刀邊腹板與爐門本體研究采用M24螺栓聯(lián)接，屬于一個剛性聯(lián)接，工作環(huán)境狀態(tài)下，為使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊，彈簧處于不斷壓縮狀態(tài)，刀邊腹板發(fā)生發(fā)展變形。
當制備去焦炭爐門，彈簧復位，因此所發(fā)生的幅材的刀刃的反向變形。與每個這樣的門鉤，所述刀刃的裝載操作發(fā)生交替變形幅，該網(wǎng)幅具有在高溫下刀刃組合，它很可能引起疲勞斷裂，引起刀邊緣的整個報廢網(wǎng)。
改進后，刀邊腹板與爐門本體浮動聯(lián)接，彈簧壓緊刀邊，使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊，起到一個密封系統(tǒng)作用，同時雙頭螺柱在調整螺塞內自由滑動，使腹板處于一種自由發(fā)展狀態(tài)。當出焦需要我們摘下爐門時，彈簧復位，同時雙頭螺柱隨之不斷下移，使刀邊腹板仍處于社會自由生活狀態(tài)。由于中國始終都是處于經(jīng)濟自由學習狀態(tài)，沒有問題發(fā)生交變變形，因此，改進后爐門刀邊腹板的使用網(wǎng)絡壽命周期大大學生提高。
焦爐設備一般由50~70孔組成.. 為了有效利用空間，節(jié)約投入，企業(yè)通常采用兩臺焦爐共用一臺裝煤塔.. 為方便生產檢修，機車軌道相連，焦爐設備上軌道，根據(jù)生產工藝要求，要經(jīng)?！白咭粚φＲ蛔摺?.
如何使焦爐設備在運行中自動停車并且定位在指定的爐號位置，是連鎖自動控制實現(xiàn)的重點。雖然我國現(xiàn)代科技發(fā)展進步比較迅速，但在煉焦行業(yè)原有的工藝過程和管理方式改變很少，在自動化控制管理方面明顯落后于其它專業(yè)，無論是管理軟件還是生產設備都沒形成體系。
焦炭主要用于高爐煉鐵。煤氣可以用來合成氨，生產花心兒肥料或用作加熱燃料。煉焦所得的化學產品種類很多，特別是含有多種芳香族化合物，主要有硫酸銨、吡啶堿、苯、甲苯、二甲苯、酚、萘、蒽和瀝青等。所以煉焦化學工業(yè)能提供農業(yè)需要的化學肥料和農藥，合成纖維的原理苯，塑料和炸藥的原理酚以及醫(yī)藥原料吡啶堿等。可見，煉焦化學工業(yè)與許多部門有關系，可生產很多產品，是煤綜合利用的有效方法。
焦爐煤氣是指用多種煤配成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)高溫干餾，被加熱到400℃左右`會形成熔融的膠質體`并不段地自身裂解產出油氣`油氣經(jīng)過冷凝``冷卻``及回收工藝`等到各種化工產品和精華的焦爐煤氣.
現(xiàn)代焦爐的結構：
現(xiàn)代焦爐雖有多種爐型，但都有共同的基本要求：
1）焦并長向和高向加熱均勻，加熱水平適當，以減輕化學產品的裂解損失。
2）勞動生產率和設備利用率高。
3）加熱系統(tǒng)阻力小，熱工效率高，能耗低。
4）爐體堅固、嚴密、衰老慢、爐齡長。
5）勞動條件好，調節(jié)控制方便，環(huán)境污染少。
.jpg)
