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　　為了確保爐的均勻膨脹，熱氣流均勻地分布到每個(gè)燃燒室，和燃燒室溫度和蓄熱接近。為了使溫度均勻上下磚石，主要是通過調(diào)節(jié)燃料的量和達(dá)到的空氣。
　　為防止干燥初期小煙道內(nèi)水汽凝結(jié)，應(yīng)保持較大的空氣過剩系數(shù)，以增大排氣量，減小排氣進(jìn)出口溫差。因此，二次風(fēng)門應(yīng)完全打開。隨著溫度和燃油量的增加，過量空氣系數(shù)逐漸減小。因此，有必要控制煙道的吸力和小爐子進(jìn)風(fēng)口的開度。煙道的吸力直接影響進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量，從而影響溫度的變化。
　　在整個(gè)干燥過程中，含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t煙道吸力在一定范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。 在干燥過程的早期，空氣量相對(duì)較大，有利于爐體的干燥，但由于燃料量較小，二次風(fēng)門完全開啟，煙道的吸力稍大，二次風(fēng)門完全關(guān)閉，風(fēng)量逐漸減少，但由于燃料量逐漸增加，煙道的吸力并沒有減少多少。 當(dāng)煙道溫度達(dá)到150ー180 °c 時(shí)，為了將火孔壓力轉(zhuǎn)化為正壓力，應(yīng)將煙道的吸力降到最小。
　　此外，含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t煙道的吸力也會(huì)影響爐體上下溫度的分布。一般情況下，吸力增大，有利于較低溫度的升高，吸力的降低有利于上部溫度的升高。由于煙道吸力的變化對(duì)溫度有明顯的影響，煙道的吸力也與燃料的用量、燃料的種類和風(fēng)門的開度有關(guān)，因此在整個(gè)干燥過程中應(yīng)注意穩(wěn)定煙道的吸力，并應(yīng)根據(jù)爐溫和爐溫的分布進(jìn)行少量的調(diào)整，以控制爐溫與上下溫度的分配比。
　　當(dāng)含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t燃燒室的溫度達(dá)到150180℃，主要由爐的熱浮力，從而使煙道見火孔成正壓，這是一個(gè)良好的干燥和屋頂?shù)募訜岵考?，并且還幫助防止冷空氣進(jìn)入爐。由于較低的煙道抽吸利于看火孔轉(zhuǎn)正，但這不是主要手段，如上所述，爐子煙道抽吸應(yīng)確保穩(wěn)定的按計(jì)劃按比例升溫。
　　大氣溫度的變化（特別是烘箱干燥初期，當(dāng)風(fēng)量最大時(shí)）對(duì)爐溫影響很大，風(fēng)向的變化會(huì)影響爐溫，因此應(yīng)及時(shí)調(diào)整。爐體嚴(yán)密性也是保證爐溫均勻上升的重要措施，特別是在負(fù)壓階段。如果爐體各部位不及時(shí)采取嚴(yán)密措施，會(huì)吸收冷空氣，增加爐體各部位溫差，容易導(dǎo)致爐體表面產(chǎn)生裂紋。因此，應(yīng)加強(qiáng)墻體、小爐子和爐體各部位的密封工作。在爐溫管理中，還應(yīng)注意水平排溫度的調(diào)節(jié)。由于爐頭散熱、火焰長度和爐孔位置等因素，燃燒室水平排溫普遍不均勻，爐頭略低，兩側(cè)中部略高。在烘爐干燥過程中，水平排溫度一般不易調(diào)節(jié)，但通過嚴(yán)密封壁和控制一次風(fēng)門，防止?fàn)t頭火道溫度過低尤為重要，在爐溫較高時(shí)尤為重要。
　　烤箱內(nèi)的溫度不允許下降，但也不能超過提高溫度的計(jì)劃，如果工作已經(jīng)達(dá)到甚至超過移位的加熱計(jì)劃，應(yīng)保持溫暖，不應(yīng)繼續(xù)提高溫度。
　　不同的爐燃料，溫度調(diào)節(jié)的方法也是不同的。當(dāng)干燥固體燃料時(shí)，通過合理使用燃料和管理小的爐燃燒來實(shí)現(xiàn)均勻加熱的主要手段。在低溫階段，小型爐的燃燒對(duì)爐頭溫度有更大的影響。加熱作業(yè)的主要方法應(yīng)注意定時(shí)、定量薄層進(jìn)料、定時(shí)排灰、頻繁觀察、頻繁檢查、調(diào)整二次風(fēng)門開度以控制燃燒強(qiáng)度；在保溫過程中，應(yīng)壓實(shí)煤層，關(guān)閉二次風(fēng)門，控制灰滲透；為了加快升溫，應(yīng)經(jīng)常添加煤，滲透灰。
　　當(dāng)燃料氣體通過調(diào)整壓力歧管和更換不同直徑的孔口，以控制的烤箱，燃?xì)鉅t的溫度，被提供有套不同直徑的孔的，一般分為φ3mm的，Φ0mm，Φ7mm，Φ9mm，Φ11mm，Φ15mm6種規(guī)格，材料為0.5毫米厚的鋼板，每個(gè)數(shù)80（42個(gè)孔），碳化室側(cè)的所述孔板的1.3?1.5倍于各制劑的中間根據(jù)8的直徑，孔板到平滑處理（精確至±0。僅1mm）。雖然孔徑必須準(zhǔn)確地測量。
　　根據(jù)不同的干燥階段，采用不同的孔徑。隨著爐溫的升高，煤氣消耗量增加，隨著流量的增加，煤氣壓力也隨之增大。實(shí)踐表明，當(dāng)采用任意直徑的孔板時(shí)，當(dāng)煤氣壓力達(dá)到2000Pa，煤氣壓力升高時(shí)，煤氣流量增加不明顯，爐溫難以繼續(xù)升高，應(yīng)更換孔板。迅速進(jìn)行更換孔板的操作，防止?fàn)t溫下降或波動(dòng)，特別注意防火、防爆、防氣。為了穩(wěn)定換孔板后的氣體流量，應(yīng)調(diào)整好氣體壓力。
　　當(dāng)液體燃料爐，爐的溫度控制是通過調(diào)節(jié)油，調(diào)整壓縮空氣的量，以提高油的霧化程度來實(shí)現(xiàn)，等等操作。典型的球閥調(diào)節(jié)針閥和一個(gè)小分支，使用兩個(gè)閥以調(diào)節(jié)空氣 - 油比。為了保證油的完全燃燒，適當(dāng)?shù)乜刂茪饬鳌ｌF化空氣體積，以保持它不滴落噴嘴和優(yōu)選連續(xù)燃燒的油的燃燒。的燃料的燃燒期間內(nèi)應(yīng)測量的過量空氣比率被計(jì)算定期。