JN66型焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)組成
時間：2019-11-21 來源：http://www.aitmy.com
JN66型焦?fàn)t是中國自行設(shè)計的年產(chǎn)10萬噸冶金焦的焦化廠推薦爐型，目前已發(fā)展到JN66-5型，其結(jié)構(gòu)如圖4-14所示。其結(jié)構(gòu)特點是兩分式火道，橫蓄熱室，焦?fàn)t煤氣側(cè)噴，加熱系統(tǒng)為單熱式的焦?fàn)t。目前，為使更多的焦?fàn)t煤氣供作城市煤氣，加熱系統(tǒng)已有改成復(fù)熱式從而減少焦?fàn)t在線維護 。
(1)炭化室。炭化室的平均寬為350mm，錐度為20mm，炭化室全高為2520mm。裝煤時上部留有150～200mm的空間，為荒煤氣排出的通道，其裝煤高度稱為炭化室的有效高，高度為2320mm。炭化室全長7170mm，其裝煤長度稱為有效長度，為6470mm。炭化室的有效容積（炭化室的有效高度、有效長度和平均寬度三者的乘積）為5.25m3。
(2)燃燒室。燃燒室用橫隔墻分隔成14個立火道，與其上部的通長水平集合煙道相連，在結(jié)構(gòu)上使一側(cè)7個火道為上升氣流時，另一側(cè)7個火道為下降氣流。為避免干餾產(chǎn)物在爐頂空間因溫度過高而熱解損失，并生成大量石墨，造成推焦困難，JN66型焦?fàn)t的加熱水平高度為524mm。水平集合煙道的斷面形狀為矩形，平均斷面為289mm2×308 (298～318)mm2。立火道高為1600mm，平均斷面為328mm2×340mm2，火道之間的橫隔墻厚度為130mm從而減少焦?fàn)t在線維護 。
JN66型焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)提供了使用高爐煤氣或其他貧煤氣加熱的可能，因此，每個立火道底部有兩個斜道口，分別與兩個相鄰的蓄熱室相連，一個為空氣斜道口，另一個為煤氣斜道口，分別在燃燒室中心線的兩側(cè)。當(dāng)使用焦?fàn)t煤氣時，該兩個斜道均為空氣斜道。斜道口放有調(diào)節(jié)磚（牛舌磚），通過撥動其位置或更換不同厚度的調(diào)節(jié)磚，可以調(diào)節(jié)進入火道的氣體量，火道底部還有燒嘴，位于燃燒室的中心線上，它與進焦?fàn)t煤氣的水平磚煤氣道相連，更換不同直徑的燒嘴，可以調(diào)節(jié)進入火道的焦?fàn)t煤氣量。燃燒室是焦?fàn)t結(jié)構(gòu)的主要部分，又是溫度最高的地方，故采用硅磚砌筑從而減少焦?fàn)t在線維護 。為使砌體嚴密，以防炭化室和燃燒室互相串通，又要使砌體穩(wěn)固，并傳熱良好，故炭化室與燃燒室間的爐墻采用厚度為100mm帶舌槽的異型磚砌筑。
(3)蓄熱室。JN66型焦?fàn)t的蓄熱室與炭化室平行布置，即為橫蓄熱室。每個炭化室下部有一個寬蓄熱室(628mm)，頂部有左右兩排斜道，分別與其上部炭化室兩側(cè)的燃燒室相連。爐組兩端的邊蓄熱室是窄蓄熱室，寬度只有302mm，頂部只有一排斜道與上面的邊燃燒室相連。寬蓄熱室內(nèi)放有兩排九孔薄壁式格子磚，窄蓄熱室內(nèi)僅放一排格子磚。
蓄熱室隔墻厚250mm，因是同向氣流，壓差較小，用標(biāo)準黏土磚砌筑。蓄熱室的中心隔墻由于兩側(cè)氣流方向相反，壓差較大，故隔墻較厚，為350mm。封墻用黏土磚砌筑，中間砌一層隔熱磚，墻外抹以石棉和白云石混合的灰層，以減少散熱和漏氣從而減少焦?fàn)t在線維護 。
(4)斜道區(qū)。斜道區(qū)高800mm，其中還設(shè)有水平磚煤氣道，焦?fàn)t煤氣經(jīng)此水平道分配到各立火道。磚煤氣道由黏土磚砌成，為防止?fàn)t頭溫度過低，將爐頭兩個火道處的水平磚煤氣道的斷面加大，以增加進入邊火道的煤氣量。
(5)燃燒系統(tǒng)氣體流動途徑。焦?fàn)t煤氣由焦?fàn)t一側(cè)的焦?fàn)t煤氣主管4經(jīng)水平磚煤氣道5，通過各直立的煤氣道和可更換的燒嘴，進入同側(cè)所有立火道6。空氣由該側(cè)的所有交換開閉器經(jīng)小煙道2進入蓄熱室3，被預(yù)熱到1000℃左右．然后經(jīng)斜道送人立火道與焦?fàn)t煤氣混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的廢氣上升在燃燒室頂部的水平集合煙道7匯合，再從另一側(cè)的所有立火道下降，由斜道進入蓄熱室，在此廢氣將熱量傳給格子磚后，經(jīng)小煙道、交換開閉器進入分煙道8、總煙道9，并由煙囪10排人大氣。間隔30min換向一次，換向后氣流方向與前相反。
JN66型焦?fàn)t由于采用兩分式火道結(jié)構(gòu)，燃燒氣流同側(cè)方向相同，因而具有異向氣流接觸面少（僅在蓄熱室中心隔墻處，大大減少了串漏的機會），爐體結(jié)構(gòu)簡單，磚型少（全爐僅100多種），加熱設(shè)備簡單、容易加工，總投資省，易于興建等優(yōu)點。但由于采用兩分式火道結(jié)構(gòu)，有水平集合煙道，氣體通過時阻力較大，各火道的壓力差也較大，氣流在各立火道及蓄熱室分布不均勻。由于機側(cè)、焦側(cè)各有7個火道，焦側(cè)炭化室較寬，供給的煤氣量和空氣量較多，則下降到機側(cè)時，廢氣量也較多，再加上部分煤氣和空氣在機側(cè)燃燒，均會提高機側(cè)的溫度，如調(diào)節(jié)不好，容易出現(xiàn)機側(cè)、焦側(cè)火道溫度反差的現(xiàn)象。
JN66型焦?fàn)t目前已從1型發(fā)展到5型，其結(jié)構(gòu)也在不斷改進，具體表現(xiàn)為：炭化室及立火道的磚型與JN43-58-Ⅱ型焦?fàn)t通用，因而減少了磚型；水平集合煙道的斷面由腰鼓形改為矩形，使隔墻由原來的150mm減薄為110mm，因而避免了在該處出現(xiàn)生焦，斷面尺寸的減小，使進人中部火道的空氣量增加，減少了石墨在中部火道燒嘴處沉積的可能，取消了立火道頂部的調(diào)節(jié)磚，因而減少了氣流通過水平集合煙道時的阻力，加熱水平由420mm增高到524mm，降低了爐頂空間溫度，從而減少了石墨的生成。
JN66型焦?fàn)t屬于小型焦?fàn)t，為中國焦化廠目前已經(jīng)淘汰的爐型，根據(jù)國家政策，已禁止建炭化室高4. 3m以下的爐型。
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