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　　炭化室的工作是周期性的，在正常生產(chǎn)時(shí)，燃燒室立火道的溫度可高達(dá)1300℃以上，燃燒室墻是傳遞煉焦所需熱量的載體，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有良好的高溫導(dǎo)熱性能，燃燒室隔墻還承受上部砌體的結(jié)構(gòu)負(fù)荷和爐頂裝煤車的重力，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有高溫荷重不變形的性能，燃燒室墻的炭化室面又受到灰分、熔渣、水分和酸性氣體的侵蝕、甲烷還滲入磚體空隙處產(chǎn)生炭沉積、立火道底部受到煤塵、污物的渣化侵蝕，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有高溫抗蝕性能從而減少焦?fàn)t熱修；在裝煤時(shí)燃燒室墻的炭化室面溫度從1000℃以上急劇下降到600～700℃，所以要求筑爐材料在600℃以上應(yīng)該具有抵抗高溫劇變的性能從而減少焦?fàn)t熱修；由于受推焦的影響，還要求炭化室底面磚有較高的耐磨性能，因此燃燒室墻、炭化室底用硅磚砌筑。
　　炭化室兩端的爐頭，由于爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)溫度驟然變化，從1000℃以上降至500℃以下，超過(guò)硅磚體積穩(wěn)定的溫度界限(573℃)，因此爐頭應(yīng)選用抗熱震性好的材料從而減少焦?fàn)t熱修，現(xiàn)在的6m焦?fàn)t使用了部分紅柱石磚，而在7. 63m焦?fàn)t中使用的是硅線石磚砌筑。