時(shí)間：2019-09-29 來(lái)源：http://www.cnmeti.com
日前，山西中陽(yáng)鋼鐵有限公司90萬(wàn)噸焦化干熄焦大砌塊余熱發(fā)電機(jī)組成功并網(wǎng)發(fā)電。這標(biāo)志著該環(huán)保提標(biāo)升級(jí)項(xiàng)目全面建成并投產(chǎn)運(yùn)行。
為確保機(jī)組順利投產(chǎn)運(yùn)行，由蘇華建設(shè)集團(tuán)有限公司等參建單位的專家與中陽(yáng)鋼鐵中鈺熱電廠、焦化廠等單位的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成的聯(lián)合驗(yàn)收組，精心組織、全力以赴地推進(jìn)投產(chǎn)運(yùn)行試驗(yàn)的相關(guān)事項(xiàng)。
據(jù)了解，90萬(wàn)噸焦化干熄焦大砌塊項(xiàng)目于2017年9月份開(kāi)工建設(shè)，于2018年12月18日正式投紅焦生產(chǎn)。在發(fā)電系統(tǒng)未投產(chǎn)運(yùn)行前，該公司焦化廠一邊強(qiáng)化生產(chǎn)組織，科學(xué)排布焦?fàn)t推焦計(jì)劃，確保煉焦工序與干熄焦工序銜接有序，并針對(duì)制約干熄焦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的問(wèn)題展開(kāi)攻關(guān)，有效保障了焦?fàn)t的穩(wěn)定生產(chǎn)；一邊加強(qiáng)協(xié)調(diào)，配合參建單位優(yōu)質(zhì)完成了蒸汽管道吹掃、真空系統(tǒng)灌水嚴(yán)密性試驗(yàn)、冷卻水系統(tǒng)通水試驗(yàn)、沖洗系統(tǒng)調(diào)整和油循環(huán)試驗(yàn)等調(diào)試工作，為汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的順利投產(chǎn)運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)介紹，該發(fā)電機(jī)組用干熄焦大砌塊鍋爐進(jìn)行蒸汽發(fā)電，年可發(fā)電1.33億千瓦時(shí)。
“90萬(wàn)噸焦化干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目具有節(jié)能、環(huán)保、提高焦炭質(zhì)量三重效益。數(shù)據(jù)顯示，每小時(shí)可熄滅紅焦115噸，相比濕熄焦，每噸焦炭可減少水蒸氣排放0.5噸，年可減少向空氣排放煙塵150噸、二氧化硫1200噸、氮氧化合物200噸及酚氰等有害物質(zhì)和粉塵約6.5噸。此外，焦炭抗碎強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度等性能得到有效改善，水分亦大幅降低，由5%降至0.2%，對(duì)保障高爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行具有積極作用?！痹摴窘够瘡S的負(fù)責(zé)人告訴記者，該項(xiàng)目是公司大力推進(jìn)節(jié)能減排、提升發(fā)展品質(zhì)的標(biāo)志性工程。當(dāng)前，隨著這一項(xiàng)目的全面投產(chǎn)運(yùn)行，該公司的環(huán)保治理水平得到了顯著提升。
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