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　　為了解決煙氣收集的爆炸性和有效收集煙氣中的有害物質(zhì)，有兩種方法：
　?。?）燃燒方法：燃燒煙氣中的可燃成分;
　?。?）非燃燒方法：增加煙氣的惰性，降低可燃?xì)怏w在爆炸極限以下的比例。
　　為了燃燒煙氣中的可燃成分，裝煤車的導(dǎo)煙裝置需要一定的空氣混合比，以形成穩(wěn)定的連續(xù)燃燒條件，并設(shè)有可靠的連續(xù)點(diǎn)火裝置，起動5至10秒裝煤后。點(diǎn)燃煙氣直到煤被填滿并且煤卸載套筒被抬起。
　　燃燒方法可以在整個過程中燃燒大部分可燃組分并減少有害氣體的排放。但是，煙氣中仍有焦油?煤粉，不能解決煙氣可能形成爆炸危險的隱患，因此必須采取措施使氣體惰化。因此，焦?fàn)t熱修復(fù)最初用于在裝煤車上設(shè)置噴霧除塵裝置，以冷卻煙氣，使氣體達(dá)到飽和狀態(tài)，這可以解決一些問題，但不能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，有必要嘗試進(jìn)一步將氣體引入地面進(jìn)行凈化。由于濕式除塵系統(tǒng)的能耗高，水的二次污染，必須增加水處理設(shè)施，因此逐漸被干式除塵系統(tǒng)所取代，即通過凈化除塵系統(tǒng)凈化煙氣的方法。袋式過濾器。干式除塵系統(tǒng)不會在裝煤車上噴水，并配備冷空氣裝置以降低溫度并將煙氣中的可燃成分減少到爆炸極限以下，從而減少焦炭的熱修復(fù)烤箱。為了防止煙道氣中的焦油顆粒粘在袋子上，在袋子上進(jìn)行預(yù)噴涂措施。也就是說，通過預(yù)噴涂，過濾袋預(yù)先附著一層灰塵，例如使用焦炭粉末的灰塵，并且焦炭粉末層用于在裝煤過程中吸附焦油。地面機(jī)組裝機(jī)容量250kW，能耗不到濕式凈化系統(tǒng)的五分之一，排放濃度小于50mg/m3。從而減少焦?fàn)t熱修復(fù)。
　　干式除塵分為燃燒法和非燃燒法。由于燃燒方式，裝煤車輛上的設(shè)施很大，必須有一套可靠的點(diǎn)火裝置，這增加了裝煤車輛的質(zhì)量和投資，增加了操作控制的難度。由于燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體需要在進(jìn)入袋子之前被冷卻，因此燃燒煙氣?烴中的氫氣會增加氣體中的水分。經(jīng)計算，燃燒后煙氣中的含水量可達(dá)20％，露點(diǎn)溫度約為70℃，使袋式除塵器結(jié)露現(xiàn)象嚴(yán)重，影響除塵器的正常運(yùn)行。非燃燒方法可以克服燃燒方法的問題，過濾材料的預(yù)涂設(shè)備或推聚和除煤除塵結(jié)合成一個設(shè)施，推焦和煤 - 進(jìn)行填充交換，并且在推動焦炭時使用收集在袋子上的焦炭。粉末，在裝煤過程中吸收煙氣中的少量焦油，以防止粘袋。