6m焦?fàn)t烘爐測溫方法的發(fā)展
時間：2019-09-05 來源：http://www.rbzsum.cn
烘爐內(nèi)溫度的測量和控制非常重要。傳統(tǒng)的溫度測量方法是在烘爐的早期階段通過玻璃溫度計(jì)測量，并在溫度測量的中間（在400℃的溫度之后）通過熱電偶測量，并且通過光學(xué)高溫計(jì)在溫度為800℃.20世紀(jì)末鞍山焦化耐火設(shè)計(jì)研究院開發(fā)了一種焦?fàn)t自動溫度檢測系統(tǒng)，降低了爐子的勞動強(qiáng)度，提高了爐溫控制精度。從而減少了焦?fàn)t的在線維護(hù)。
1.傳統(tǒng)烘爐溫度測量方法
傳統(tǒng)的烘爐溫度測量方法是在20世紀(jì)90年代中期之前采用的烘爐溫度測量方法。
使用水銀溫度計(jì)測量溫度時爐溫低于400°C，當(dāng)使用0~360°C的水銀溫度計(jì)時，爐溫低于250°C，當(dāng)爐溫為250~400°C時，使用0~500°C的水銀溫度計(jì)進(jìn)行溫度測量。當(dāng)爐溫為400-800℃時，使用K型熱電偶?毫伏溫度計(jì)或電子電位計(jì)進(jìn)行溫度測量。當(dāng)爐溫高于800℃時，通過光學(xué)高溫計(jì)測量溫度。
2.熱電偶溫度測量
數(shù)字顯示溫度計(jì)的應(yīng)用為低溫階段的熱電偶測量創(chuàng)造了條件。用玻璃溫度計(jì)測量溫度很容易損壞?溫度測量誤差大?勞動強(qiáng)度等缺點(diǎn)。
在爐溫為800℃之前用熱電偶測量溫度后，克服了用玻璃溫度計(jì)測量溫度的明顯缺點(diǎn)，提高了烘爐的溫度控制效果。但是，通過手動測溫，在溫度測量點(diǎn)數(shù)量較多的情況下，溫度測量周期過長的問題無法解決，因?yàn)樗梢栽?小時內(nèi)測量一次，而且問題在于溫度測量點(diǎn)不同步無法解決。實(shí)踐證明，在使用熱電偶和數(shù)值溫度計(jì)后，烤箱的溫度控制效果得到了改善，但目標(biāo)還沒有完全實(shí)現(xiàn)，因此需要一種更有效的溫度測量方法。從而減少了焦?fàn)t的在線維護(hù)。
3.自動烘爐溫度檢測系統(tǒng)
熱電偶溫度測量的使用為使用烤箱溫度自動檢測系統(tǒng)創(chuàng)造了條件。使用計(jì)算機(jī)?熱電偶信號采集器和熱電偶設(shè)備自動采集爐溫點(diǎn)溫度，具有高精度的短采集周期?并可實(shí)現(xiàn)對計(jì)算機(jī)?智能管理智能分析?顯示溫度曲線等功能。從而減少了焦?fàn)t的在線維護(hù)。
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