根據(jù)焦?fàn)t煤氣加熱的特點(diǎn)，從實(shí)際角度出發(fā)，對(duì)如何調(diào)整爐頂空間溫度，改善焦炭質(zhì)量、化產(chǎn)品質(zhì)量和改善爐頂工作環(huán)境，是我們對(duì)煉焦工作持續(xù)攻關(guān)的重點(diǎn)。焦?fàn)t熱修中弘信冶金技術(shù)有限公司同您一同分享關(guān)于焦?fàn)t熱修爐頂空間溫度。
1、爐頂空間溫度高低對(duì)焦炭質(zhì)量、化產(chǎn)品的影響
爐頂空間溫度一般控制在800±30℃，最高不超過850℃
（1）爐頂空間溫度偏低：溫度偏低主要影響到焦炭的不成熟，不能煉出合格的焦炭。
?。?）爐頂空間溫度偏高：溫度偏高會(huì)使煤氣中的化學(xué)產(chǎn)品二次裂解加重，使焦油、苯、氨的產(chǎn)率下降，而化合水、氰化氫的產(chǎn)率增加。同時(shí)，由于甲烷分解，重?zé)N含量降低，氫含量增加，煤氣的熱值也會(huì)下降。另外，溫度過高還會(huì)導(dǎo)致爐頂工作環(huán)境惡劣，爐體鐵件受損。
2、影響爐頂空間溫度的原因
?。?）空氣過剩系數(shù)?？諝膺^剩系數(shù)一般保持在1.15-1.20，偏高會(huì)導(dǎo)致煤氣在燃燒室下部燃燒導(dǎo)致炭化室底部溫度高，上部溫度偏低，墻面溫差增大，爐頂空間溫度偏低。
?。?）標(biāo)準(zhǔn)溫度。標(biāo)準(zhǔn)溫度是根據(jù)焦炭質(zhì)量和焦餅中心溫度來制定的，標(biāo)準(zhǔn)溫度在升高爐頂空間溫度升高，反之降低。
?。?)裝煤量的多少，裝煤量不足或煤餅的高度不足，導(dǎo)致爐頂空間增大，爐頂空間溫度升高。
?。?）集氣管壓力，爐頂空間溫度主要取決于煤氣的溫度，當(dāng)集氣管壓力升高時(shí)，荒煤氣的排出速度變慢，荒煤氣在爐頂空間停留的時(shí)間變長(zhǎng)，溫度升高。
（5）煤餅的長(zhǎng)度和煤餅的裂縫，煤餅的長(zhǎng)度不足或煤餅在炭化室內(nèi)存在裂縫，導(dǎo)致爐體的空間增大，爐頂空間溫度升高。
（6）爐頂區(qū)保溫效果不佳，散熱量大。
?。?）測(cè)量工具不準(zhǔn)確導(dǎo)致對(duì)爐頂空間溫度的測(cè)量不準(zhǔn)確，不能反映出真實(shí)的爐頂空間溫度
3、我分廠現(xiàn)存的爐頂空間溫度問題
?。?）、近期我分廠結(jié)焦為48——32小時(shí)，爐頂空間溫度偏低，在700℃左右，從焦炭質(zhì)量方面觀察，焦炭成熟良好，無生焦現(xiàn)象。
?。?）、焦側(cè)存在煤餅裂縫問題，導(dǎo)致焦側(cè)爐空處測(cè)量的爐頂空間溫度過高，焦側(cè)裂縫問題得到解決后能夠很好的控制爐頂空間溫度。
?。?）、測(cè)量爐頂空間的溫度方式有待討論，煤氣主要在機(jī)側(cè)經(jīng)過，機(jī)側(cè)的溫度最有代表性，焦側(cè)的溫度可以作為參考依據(jù)。
?。?）、二期爐頂保溫效果比一期差。
4、采取措施
?。?）降低空氣過剩系數(shù)，從近兩年的空氣過剩系數(shù)和焦炭質(zhì)量的對(duì)比觀察，空氣過剩系數(shù)高于1.15以上，炭化室底部焦炭會(huì)過碎，上部焦炭夾生，高向加熱不好，爐頂空間溫度較低。
（2）提高標(biāo)準(zhǔn)溫度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溫度在結(jié)焦時(shí)間保持不變的情況下，升降10℃，可影響焦餅中心溫度升降25—30℃，同時(shí)會(huì)相應(yīng)的影響到荒煤氣的溫度，進(jìn)而會(huì)使?fàn)t頂空間溫度升降。
（3）穩(wěn)定加熱制度，在確?？椿鹂讐毫Γ簹饽軌蛉紵幕A(chǔ)上，縮小進(jìn)風(fēng)口，降低煙道吸力，減少進(jìn)風(fēng)量，確保空氣過剩系數(shù)在1.0-1.1之間，促使煤氣在燃燒室底部不完全燃燒，拉長(zhǎng)火焰，降低炭化室墻面溫差，提高爐頂空間溫度。
（4）提高煤氣主管的壓力，增大煤氣噴射速度，加速廢氣循環(huán)，稀釋煤氣純度，提高火焰長(zhǎng)度。
（5）確保煤餅高度，保證煤餅的平整度，使得煤氣在爐頂空間能夠順利排出的同時(shí)，提高停留時(shí)間，升高爐頂空間溫度。
?。?）對(duì)側(cè)裝煤煤車的跑道和托煤板即使的進(jìn)行調(diào)整和更換，對(duì)托煤班和炭化室底部標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，減少煤餅進(jìn)入炭化室高度的差距，減少裂縫，裂縫得到解決，使得炭化室空間減小，有利于局部降低爐頂空間溫度。
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