煉焦?fàn)t的裝煤原則
時間：2019-09-02 來源：http://www.aitmy.com
裝平煤操作雖不是一項復(fù)雜的技術(shù)問題，但操作好壞影響著焦?fàn)t生產(chǎn)的管理、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定等。
(1)裝滿煤。裝滿煤就是合理利用炭化室有效容積，這是裝煤的主要問題。
裝煤不滿，爐頂空間就會增大，空間溫度升高，它不僅降低焦?fàn)t生產(chǎn)能力和化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量，以及爐室內(nèi)石墨增加，嚴(yán)重時會造成推焦困難。從而使其需要焦?fàn)t在線維護(hù)
當(dāng)然，裝煤太滿也是不允許的，它會使?fàn)t頂空間過小，影響煤氣流速，使炭化室內(nèi)煤氣壓力增大，而且頂部會產(chǎn)生焦炭加熱不足。所以應(yīng)在保證每爐最高裝煤量和獲得優(yōu)質(zhì)焦炭及化學(xué)產(chǎn)品的原則下確定平煤桿高度。
要裝滿煤必然在平煤時帶出一部分余煤，這也是裝滿煤的標(biāo)志。但是帶出余煤過多也是不合適的，這樣會帶來平煤操作時間延長等其他問題，所以裝平煤時應(yīng)注意少帶出余煤。每爐余煤量應(yīng)控制在100kg以內(nèi)。
帶出的余煤因受炭化室高溫影響，部分煤質(zhì)已發(fā)生變化。所以這部分煤只準(zhǔn)由單斗提升機(jī)回送至爐頂余煤槽中，并將它逐次放在煤車煤斗上部。如炭化室高6m焦?fàn)t，在推焦車上設(shè)有余煤回送裝置，推焦后將余煤送人炭化室。生產(chǎn)實踐證明因送入余煤量不多又只送入炭化室端部，對生產(chǎn)尚無影響。
(2)裝煤均勻。裝煤均勻是影響加熱制度、焦餅成熟均勻等的重要因素。因為對于每個炭化室的供熱量是一樣的，如果各炭化室的裝煤量不均勻，就會使焦炭的最終成熟度不一致，爐溫均勻性受到破壞，甚至出現(xiàn)高溫事故。為此要做好各爐裝煤量的計量?？紤]到不同爐型炭化室容積相差較大，所以在考核裝煤量均勻程度時，用每孔炭化室裝煤量不超過規(guī)定裝煤量的±1%為合格。
裝煤均勻，不僅指各爐室裝煤量均勻，也包括每孔炭化室頂面煤料必須拉平，不能有缺角、塌腰、堵塞裝煤孔等不正?，F(xiàn)象。從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)
裝入炭化室的煤料，不同部位的堆密度是不同的，尤其是重力裝煤的情況下更是如此，它與裝煤孔數(shù)量、孔徑、平煤桿結(jié)構(gòu)與下垂程度以及煤料細(xì)度、水分等因素有關(guān)。一般在裝煤孔下部，機(jī)側(cè)上部煤料堆密度較大。螺旋給料和圓盤給料的情況下，炭化室內(nèi)煤料堆密度均勻性有所改善。從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)
(3)少冒煙。裝煤時冒出荒煤氣不僅影響化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率，更嚴(yán)重是污染環(huán)境，影響工人身體健康，所以不僅要研究裝平煤操作及縮短裝煤時間，減少裝煤過程中冒煙，而且在平煤完畢后要立即蓋好裝煤孔蓋，并用調(diào)有煤粉的稀泥漿密封蓋與座之間的縫隙，并進(jìn)行壓縫，防止冒煙。
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