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　　1．升溫監(jiān)測(cè)和管理

　　烘爐期間，為了使?fàn)t體各部位的溫度按制定的烘爐升溫曲線和速度均勻上升，防止焦?fàn)t砌體產(chǎn)生的裂縫，破壞砌體的嚴(yán)密性，要對(duì)各測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的升溫管理。

　　QRD-2000清潔型焦?fàn)t炭化室溫度從爐頂不同的測(cè)溫孔測(cè)量，四聯(lián)拱燃燒室溫度從機(jī)焦側(cè)四聯(lián)拱封墻測(cè)溫孔測(cè)量。每4h測(cè)量一次。360℃以前測(cè)溫誤差要小于5℃，360℃以后測(cè)溫誤差要小于10℃。

　　 烘爐期間，不允許有溫度突然下降的現(xiàn)象產(chǎn)生，也不允許溫度有劇烈升高的現(xiàn)象。烘爐時(shí)，如果上班超升，本班則應(yīng)少升相應(yīng)的度數(shù)或進(jìn)行保溫。烘爐原則上不允許降溫。另外注意，燃料加減后10～15min爐溫才能反映出來(lái)。
　　2．吸力監(jiān)測(cè)

　　吸力監(jiān)測(cè)主要為炭化室、四聯(lián)拱燃燒室、集氣管、煙囪等部位。炭化室、四聯(lián)拱燃燒室吸力每班一次，集氣管和煙囪吸力每2h測(cè)一次。

　　有條件要進(jìn)行廢氣成分分析，主要是監(jiān)測(cè)空氣過(guò)剩系數(shù)?？諝膺^(guò)剩系數(shù)隨焦?fàn)t爐溫升高而逐漸減小，一般從α=1. 40到α=1. 30。

　　3．護(hù)爐鐵件和爐體膨脹管理

　　(1)護(hù)爐鐵件及爐體膨脹監(jiān)測(cè)。爐柱彎曲度測(cè)量，爐溫在700℃以上每周測(cè)兩次。上下橫拉條彈簧負(fù)荷測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)要固定并按標(biāo)記測(cè)量，每天測(cè)量一次并調(diào)到規(guī)定負(fù)荷。縱拉條彈簧負(fù)荷測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)按標(biāo)記測(cè)量，每周測(cè)量?jī)纱?。保護(hù)板上移量檢查，每25℃測(cè)量一次。另外要每50℃檢查一次爐柱下部滑動(dòng)情況，及上升管和集氣管移動(dòng)情況。焦?fàn)t爐長(zhǎng)的測(cè)量，爐溫在700℃以下每周測(cè)兩次，爐溫達(dá)到700℃以上每周測(cè)3次。

　　焦?fàn)t爐高測(cè)量，每100℃測(cè)一次，每隔一個(gè)焦?fàn)t取一個(gè)測(cè)點(diǎn)。焦?fàn)t四聯(lián)拱膨脹縫的測(cè)量，測(cè)點(diǎn)固定并做標(biāo)記，每50℃測(cè)量一次。焦?fàn)t基礎(chǔ)沉降量的測(cè)量，每100℃測(cè)量一次，直到裝煤孔出焦一個(gè)周期結(jié)束。在烘爐期間，焦?fàn)t升溫使硅磚晶型轉(zhuǎn)化，焦?fàn)t砌體會(huì)膨脹。砌體沿爐長(zhǎng)（炭化室長(zhǎng)度方向）、爐高方向，爐組縱長(zhǎng)方向膨脹。如果膨脹時(shí)嚴(yán)重不均勻，將破壞砌體的嚴(yán)密性，給焦?fàn)t生產(chǎn)和使用壽命帶來(lái)不利的影響。

　　(2)焦?fàn)t熱維修工作。由于爐體各部位溫度和材料不同，烘爐過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同程度的裂縫。焦?fàn)t熱修尤為重要如焦?fàn)t爐頂、四聯(lián)拱封墻、焦?fàn)t埋設(shè)鐵件周?chē)⒈Ｗo(hù)板二次灌漿、烘爐小灶等。要及時(shí)用火泥和紡織石棉繩填充。此外，要安排集氣管及調(diào)節(jié)翻板的焦?fàn)t熱修。

　　(3)烘爐記錄。烘爐過(guò)程中，要對(duì)各種測(cè)量結(jié)果認(rèn)真、準(zhǔn)確記錄，以便于分析、指導(dǎo)其后烘爐操作。同時(shí)以備查閱，裝訂存檔。烘爐記錄除以表格形式記錄各種監(jiān)測(cè)項(xiàng)目外，還有交接班日志，會(huì)議紀(jì)要等。