(一)干熄焦開(kāi)工應(yīng)具備的條件
干熄焦開(kāi)工前,必須再次確認(rèn)所有設(shè)備電機(jī)車及焦罐臺(tái)車已調(diào)試到正常狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)干熄焦某些設(shè)備存在重大缺陷,應(yīng)暫緩開(kāi)工,并組織人員盡快對(duì)相關(guān)設(shè)備缺陷整改后再進(jìn)行干熄焦的開(kāi)工作業(yè)。
干熄焦開(kāi)工前,中控室計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢并進(jìn)行反復(fù)的模擬試驗(yàn)。需要特別注意的是,對(duì)于循環(huán)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖條件、裝焦聯(lián)鎖條件和排焦聯(lián)鎖條件不具備或未調(diào)試合格的干熄焦系統(tǒng),從工藝上講是不具備開(kāi)工條件的。
干熄焦開(kāi)工前,所有能源動(dòng)力介質(zhì)的質(zhì)和量應(yīng)滿足干熄焦設(shè)備和工藝的要求。
干熄焦開(kāi)工前,所有操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的理論和實(shí)際培訓(xùn)。應(yīng)對(duì)干熄焦的原理、工藝流程、各點(diǎn)工藝參數(shù)和各種調(diào)節(jié)方法熟知于心,對(duì)整個(gè)于熄焦設(shè)備的性能應(yīng)有一定程度的了解。
(二)拆除煤氣燃燒器
煤氣烘爐用煤氣燃燒器的拆除是干熄焦從烘爐轉(zhuǎn)入開(kāi)工必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié),包括煤氣燃燒器的熄火作業(yè)、煤氣燃燒器的拆除、烘爐用人孔砌磚及安裝蓋板作業(yè)等幾個(gè)方面。
(三)干熄爐裝紅焦
有干熄焦大砌塊的干熄爐裝入紅焦,標(biāo)志著干熄焦正式開(kāi)工投產(chǎn)。紅焦裝入前,應(yīng)進(jìn)行干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的N2掃線作業(yè)。當(dāng)爐頂放散口部位放散的氣體中O2含量在5%以下時(shí),則表明N2掃線作業(yè)合格??梢赃M(jìn)行下一步往干熄爐內(nèi)裝入紅焦的作業(yè)。
紅焦裝入時(shí),提升機(jī)及裝入裝置采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。要注意以下幾點(diǎn):(1)一罐紅焦分4~5次裝入有干熄焦大砌塊的干熄爐;(2)一罐紅焦裝入時(shí)間控制在10min左右;(3)提升機(jī)應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)操作方式;(4)未放完焦炭前提升機(jī)不能提升,以防損壞焦罐底閘板;(5)手動(dòng)裝焦5爐后可采用自動(dòng)裝焦;(6)每30min左右裝一罐紅焦。
干熄爐裝紅焦時(shí),以鍋爐入口溫度為主管理溫度。循環(huán)風(fēng)量的增減應(yīng)與鍋爐入口溫度的上升和下降相對(duì)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。隨著每一爐紅焦的裝入,鍋爐人口溫度都會(huì)上升,此時(shí)應(yīng)加大循環(huán)風(fēng)量,使其減緩上升趨勢(shì)直至下降。當(dāng)鍋爐入口溫度下降到比前一次波動(dòng)下限溫度高約25℃時(shí),可再次裝入紅焦。
當(dāng)鍋爐入口溫度上升到650℃時(shí),可從環(huán)形煙道導(dǎo)入空氣對(duì)循環(huán)氣體中H2、CO等可燃成分進(jìn)行燃燒,以控制其濃度的上升。
隨著紅焦的不斷裝入,有干熄焦大砌塊的干熄爐內(nèi)焦炭的料位不斷上升。當(dāng)裝入的紅焦將斜道蓋住后(根據(jù)干熄爐容積和炭化室容積可計(jì)算出相應(yīng)的爐數(shù)),可開(kāi)始進(jìn)行排焦作業(yè),排焦量控制在最小,要注意防止排出紅焦。待料位進(jìn)一步上升后可適當(dāng)增加排焦量。當(dāng)干熄爐預(yù)存段料位達(dá)到上限時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定排焦量,并逐漸轉(zhuǎn)入干熄焦的正常作業(yè)。
隨著紅焦的持續(xù)裝入,鍋筒的溫度和壓力上升較快,應(yīng)嚴(yán)格控制升溫、升壓速度在允許范圍內(nèi)。紅焦裝入期間,鍋筒液位有較大的波動(dòng),可通過(guò)給水量及排污量進(jìn)行調(diào)整,保持液位在規(guī)定的范圍內(nèi)。
紅焦裝入期間鍋爐產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)放散。當(dāng)一次過(guò)熱器出口蒸汽溫度達(dá)到350℃,或主蒸汽溫度達(dá)到420℃時(shí),減溫器投用,鍋爐開(kāi)始正常運(yùn)行。
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