焦?fàn)t控制設(shè)備的生產(chǎn)管理能力決定于炭化室的尺寸和結(jié)焦時(shí)間。焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水作用以及其他粉塵和焦油渣一起進(jìn)行流入企業(yè)機(jī)械化焦油氨水作為分離池。分離后氨水循環(huán)系統(tǒng)使用，焦油送去我們集中處理加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦氣進(jìn)入初冷器被直接可以冷卻或間接實(shí)現(xiàn)冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在城市煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步了解除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過學(xué)習(xí)機(jī)械的方法就是除去煉焦?fàn)t烘爐階段學(xué)生由于硅磚的膨脹發(fā)展是非存在線性的，上下結(jié)構(gòu)部位發(fā)生膨脹增長速度大小不一，有被拉成階梯裂紋的可能。正常生活生產(chǎn)經(jīng)營過程中，由于炭化室的周期性裝煤和出焦，爐溫波動(dòng)具有很大，砌體也會(huì)產(chǎn)生提供一定文化程度的脹縮變化。再加分析各種工程機(jī)械電子設(shè)備對砌體的撞擊，均可能就會(huì)導(dǎo)致我國砌體材料變形和開裂。因此要利用可調(diào)節(jié)的彈簧勢能，通過護(hù)爐設(shè)備已經(jīng)連續(xù)工作不斷地向砌體施加相應(yīng)數(shù)量達(dá)到足夠、分布更加合理的保護(hù)性環(huán)境壓力炭化室長向加熱方式均勻穩(wěn)定性問題。解決這些問題的常用信息技術(shù)主要是采用蓄熱室的長向分格和冷端調(diào)節(jié)；掌握炭化室寬度對焦炭質(zhì)量和焦?fàn)t生產(chǎn)實(shí)踐能力的影響。研究結(jié)果表明：在常用火道溫度和炭化室寬400~600mm的條件下，結(jié)焦時(shí)間與炭化室寬度的1.2~1.4次方成正比，而不是中國傳統(tǒng)的看法1.8~2.0次方，而炭化室寬度對焦?fàn)t質(zhì)量方面幾乎都是沒有社會(huì)影響。
隨著焦化設(shè)備爐體的老化和長期連續(xù)生產(chǎn)造成的氧化腐蝕，給保護(hù)爐的鐵件，特別是爐體上部的橫向拉條帶來.. 桿的現(xiàn)狀是焦化設(shè)備砌筑的重要鐵件.. 其工況直接關(guān)系到爐體的嚴(yán)密性和強(qiáng)度，影響焦化設(shè)備的使用壽命.. 橫向拉條變細(xì)，會(huì)造成爐門鐵件變形，破壞爐門密封性，給焦化設(shè)備消煙工作帶來困難.. 為此，在加強(qiáng)管理的同時(shí)，對交叉拉桿和彈簧進(jìn)行更換或焊接加固從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)..
焦化爐溫度高達(dá)1300攝氏度，焦?fàn)t周圍的長期高溫的惡劣環(huán)境下烘烤設(shè)備，如何衡量抗高溫焦化設(shè)備，已在生產(chǎn)中的問題，在這里我們在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用一些方法。焦化加煤口和小門向外噴火司爐的其他部分，以減少或消除火源，我們用了很多辦法。如：使用無煙煤技術(shù)的加號（該過程的條件下，允許改進(jìn)提升管抽吸系統(tǒng)），增加了接頭的密封;縮短作業(yè)時(shí)間。治療前，在噴射火焰外裝煤口一般在2米以上，甚至燒壞的運(yùn)煤車加2層平臺(tái)。改造后，正常情況下，火焰高度控制火焰低于0.5米，甚至沒有，更好地改善工作環(huán)境從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
焦?fàn)t設(shè)備在高溫下的具體防護(hù)技術(shù)措施研究主要有如下幾個(gè)問題方面：
1、使用耐高溫材料。增強(qiáng)構(gòu)件的單獨(dú)防火能力或者輔助添加措施降溫，重改原設(shè)備，使其具備耐高溫、防火功能，外部纏裹一層防火石棉布。同時(shí)把穿在鋼質(zhì)線管里的電纜改為防火電纜、金屬絲網(wǎng)的油管選用耐火的液壓油管，預(yù)防高溫環(huán)境。高溫下電器元件較為敏感，可增設(shè)一個(gè)夾層在電氣室壁里，并充滿保溫材料及配備空調(diào)給電氣室降溫。符合《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》中GB/T8175—2008的隔熱材料選擇規(guī)定。有多種可供選擇的隔熱材料時(shí)，先選用強(qiáng)度高、損耗少、導(dǎo)熱系數(shù)小、無腐蝕性、施工條件好、密度小、價(jià)格低的材料。不具備此條件可選擇經(jīng)濟(jì)效益高的材料從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
2、選擇防爆電氣設(shè)備。當(dāng)完成焦化廠爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分之后根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，按照不同爆炸區(qū)域的需求選擇合適的電氣設(shè)備類型。如運(yùn)焦區(qū)域因粉塵中含有大量導(dǎo)電的焦粉，把現(xiàn)場運(yùn)行的電機(jī)改為防爆電機(jī)，延長電機(jī) 運(yùn)行時(shí)間，對現(xiàn)場操作箱密封，減少電氣設(shè)備故障。
3、遠(yuǎn)離火源，降低烘烤面積。在能保證實(shí)現(xiàn)正常功能的前提下，設(shè)備盡量放置離火源較遠(yuǎn)的位置，例如，煤斗下導(dǎo)套的旁邊常設(shè)計(jì)導(dǎo)套油缸，火源容易接觸烘烤油缸，高溫破壞油缸密封條件，只能維修形成的泄漏，增加了較多工作量。若多加一個(gè)連桿，把裝煤車的二層平臺(tái)上放置油缸，就能有效避免烘烤油缸，進(jìn)一步延長油缸的使用壽命。對于不能遠(yuǎn)離火源的設(shè)備，通過優(yōu)化線路、管路的布局，選擇合適旋轉(zhuǎn)方向可以竭盡所能減少烘烤面積。實(shí)際生產(chǎn)中，布局安裝端子箱和許多線管時(shí)，盡可能在平臺(tái)上面進(jìn)行，消弱了燒壞端子箱的可能，不得不安裝在下面的電纜線管盡量嵌入或緊靠鋼結(jié)構(gòu)，大量減少線管被高溫烘烤的面積；推焦車平煤臺(tái)車因火焰烘烤導(dǎo)致限位損壞，通過降低限位安裝位置及通過鋼絲繩傳導(dǎo)遠(yuǎn)離火源延長限位使用壽命。
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