由于焦?fàn)t的工藝技術(shù)特點，裝煤時會導(dǎo)致產(chǎn)生需要大量的煙塵，針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比較高，且煙塵呈絮狀，漂浮性很強等特點，焦化廠治理國家大氣生態(tài)環(huán)境造成污染企業(yè)采用阻火布袋除塵地面站控制系統(tǒng)，除塵效果具有十分重要理想。
焦炭灰塵和進行集塵罩?jǐn)r焦車，焦點干側(cè)通過該管進入煙塵地面站進行處理，所述移動設(shè)備和灰塵的固定源極之間的連接通道，集塵焦炭干式接口片裝置閥固定管，伸縮縫，平衡瓣閥，其由由閥板，臂，管等的瓣閥部固定在干管端部，當(dāng)焦?fàn)t，液壓阻擋焦炭車瓣閥挺桿的瓣打開時，閥操作桿的旋轉(zhuǎn)打開閥門，阻塞焦炭車導(dǎo)管與所述瓣閥的配合端表面75可擴展接口，使得由灰塵煙氣攔焦灰塵防塵罩收集車輛進入由樹干固定瓣閥物;推，攔焦液壓油缸和可擴展接口到轎廂返回結(jié)束后，該瓣閥關(guān)閉時，一個完整的爐塵瓣閥在一個固定的計劃。在高溫和常開，在密封封閉，并加熱類型相同，使用U-均勻周長骨干，長期使用閥板相同類型的，與金屬線專用石棉密封墊，所述閥以保證密封效果;所述閥和所述直管和平衡閥之間的閥瓣之間的每個翼片，所述金屬和所述消聲器傷口襯墊法蘭，小于0.5％的靜態(tài)密封泄漏率的端部之間的伸縮接頭從而減少焦?fàn)t熱修。
在焦?fàn)t頂布置的吸塵車主我們要是進行吸收裝煤時產(chǎn)生的煙塵，以地面站除塵控制風(fēng)機研究工作時產(chǎn)生的負壓吸力，吸走裝煤，出焦的煙塵，通過提高燃燒器可以燃燒， 煙塵中的雜質(zhì)，焦油；再通過初冷卻后，經(jīng)過一個管道企業(yè)進入空冷器，冷卻到150℃左右時進入兩個地面站袋式除塵器， 粉塵后經(jīng)風(fēng)機直接排入煙囪以及排放。焦?fàn)t頂裝側(cè)裝焦?fàn)t煙氣罩設(shè)計教學(xué)方案，焦?fàn)t除塵地面站軟件設(shè)計主要采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝選擇除塵技術(shù)效率高，煙塵經(jīng)除塵地面站通信設(shè)備能夠凈化后，煙塵對于收集率在95％以上，除塵 效率達99.5％以上，外排過程中氣體含塵濃度明顯低于 排放管理標(biāo)準(zhǔn)，符合國家環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展要求從而減少焦?fàn)t熱修。
焦化裝置機側(cè)和焦側(cè)布袋除塵器改造后，突出優(yōu)點是除塵效率高且非常穩(wěn)定，出口粉塵濃度可保證小于10mg/Nm3.. 不受煤種的影響，特別適合焦?fàn)t煙氣處理。 近年來在焦化行業(yè)有諸多優(yōu)勢，在焦?fàn)t側(cè)，焦側(cè)設(shè)計生產(chǎn)的地面除塵站尤為突出..
焦?fàn)t地面除塵站的組成及工藝流程: 裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分為除塵裝煤車和集煙裝置，排煙系統(tǒng)由活動罩、煙管、煙控閥、氣控閥和伸縮接頭組成。 通過伸縮接頭打開集塵主管上的接頭蓋閥。 裝煤煙氣與定量空氣混合，通過主集塵管送至地面除塵站，與焦?fàn)t側(cè)除塵一體化從而減少焦?fàn)t熱修。
另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機自動轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰。
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