煉焦?fàn)t經(jīng)常性維修
時(shí)間：2019-08-22 來(lái)源：http://www.aitmy.com
經(jīng)常性維修包括對(duì)生產(chǎn)焦?fàn)t各部位的日常噴漿、抹泥和勾縫。這在焦?fàn)t末期明顯損壞時(shí)，起預(yù)防性作用。當(dāng)焦?fàn)t已出現(xiàn)損壞時(shí)，可以阻止或延緩損壞面的擴(kuò)大。因此經(jīng)常性維修是防止焦?fàn)t早衰并保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)的重要措施。
(1)工作內(nèi)容及泥料。對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行經(jīng)常性維修，熱修工人應(yīng)與三班工人、調(diào)火工密切配合，監(jiān)視爐體情況，定期系統(tǒng)檢查，并做好各部位爐磚情況記錄，安排噴漿、灌漿，抹泥及勾縫等工作。熱修工人通常按爐頂、爐臺(tái)和蓄熱室分區(qū)管理。所用泥料因使用部位和噴漿、抹補(bǔ)、堵洞不同而異。
噴補(bǔ)所用的設(shè)備噴漿機(jī)，分干式和濕式兩種。濕式噴漿機(jī)是將已調(diào)好的泥漿裝入噴漿機(jī)中，利用壓縮空氣的壓力，使泥漿經(jīng)過料管并經(jīng)噴嘴噴補(bǔ)墻面。干式噴漿機(jī)是把配好的干料和膠結(jié)劑分別裝入干料缸和膠結(jié)劑缸中，然后在壓縮空氣的作用下，使之在緊靠噴嘴處的混合器內(nèi)混合，并立即噴涂在修補(bǔ)面上。兩種噴漿機(jī)各有特點(diǎn)，可根據(jù)需要選擇使用。
焦?fàn)t的經(jīng)常性維修焦?fàn)t在線維護(hù)中，工作量最大、最關(guān)鍵的部位是炭化室墻面的噴補(bǔ)。噴抹質(zhì)量的好壞除了和配料比（包括生熟料、粒度和膠結(jié)劑）及所用設(shè)備有關(guān)外，操作對(duì)質(zhì)量的影響也很大。通常周期性的維護(hù)噴抹，可定期在出爐后按箋號(hào)進(jìn)行，但當(dāng)爐墻出現(xiàn)凹面、裂縫、剝蝕和空洞等較為嚴(yán)重的損壞時(shí)，采用推空爐后噴抹的方法，這樣將使墻面受冷空氣劇冷時(shí)間長(zhǎng)，易損壞爐體磚。因此應(yīng)列出計(jì)劃，在該號(hào)爐的結(jié)焦中后期，摘出爐門扒出爐頭焦炭，使損壞墻面全部露出，用鉤釬和鏟子徹底清除墻面上的石墨和殘存的噴抹泥料，再用壓縮空氣吹凈，使泥料易于掛結(jié)，吹凈后再按噴、抹、噴的順序進(jìn)行操作。噴抹的補(bǔ)料面應(yīng)平整光滑，不得高于墻面。
(2)焦?fàn)t熱修泥料的基本要求。焦?fàn)t熱修補(bǔ)是用冷態(tài)的泥料修補(bǔ)熱態(tài)的墻面，為此焦?fàn)t熱修泥料應(yīng)具有以下特性：噴抹時(shí)能牢固地黏附在高溫的墻面上，并具有一定的可塑性，且對(duì)爐磚無(wú)損害，要防止熱磚受劇冷而開裂；干燥燒結(jié)時(shí)，收縮系數(shù)和線膨脹系數(shù)與爐磚相近，能與磚面牢固結(jié)合，使用周期長(zhǎng)；在長(zhǎng)期操作條件下，能抵抗機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕，并具有相當(dāng)高的耐火度，不致燒熔。影響泥料性能有下列因素。
①冷態(tài)泥料往熱態(tài)爐磚上噴抹是相當(dāng)復(fù)雜的物理化學(xué)過程。一般認(rèn)為，濕料首先靠表面黏著力吸附在爐墻表面，然后泥料和磚面之間生成少量易熔的液相共熔物，隨著溫度的不斷升高，液相中吸收愈來(lái)愈多的爐磚組分顆粒，使該液相的凝固點(diǎn)不斷升高，達(dá)到凝固和燒結(jié)，因此它是一個(gè)物理附著向化學(xué)結(jié)合的過程。
為了促進(jìn)這個(gè)過程，就要求泥料有一定的黏性，干燥和燒結(jié)的收縮量要小，泥料的線膨脹系數(shù)和化學(xué)成分與爐磚相適應(yīng)。為此，以往在選擇熱修泥料時(shí)，硅磚部位用硅耐火泥，黏土磚部位用黏土耐火泥。為了增加低溫下的黏著能力和盡早成液相，采用水玻璃做膠結(jié)劑。近年來(lái)，對(duì)以磷酸做膠結(jié)劑的熱修泥料的研究表明：硅磚焦?fàn)t以磷酸做膠結(jié)劑的黏土質(zhì)磷酸泥料，其結(jié)合強(qiáng)度優(yōu)于硅質(zhì)磷酸泥料，因此認(rèn)為泥料的化學(xué)組成和熱膨脹系數(shù)與爐磚不同時(shí)也能起到良好的效果。得到這個(gè)結(jié)論的關(guān)鍵是由于磷酸膠結(jié)劑的存在使黏土耐火泥發(fā)生了質(zhì)的變化，因此泥料的性能要和膠結(jié)劑一起來(lái)考慮。
黏土磚焦?fàn)t的熱修泥料，用水玻璃做膠結(jié)劑時(shí)效果較好，而磷酸對(duì)黏土磚有較強(qiáng)的侵蝕作用。
泥料中生熟料的配比也會(huì)影響結(jié)合強(qiáng)度，生料在低溫下黏結(jié)性能強(qiáng)，但殘余收縮大，強(qiáng)度差，而熟料則相反，因此生熟料不能混用?？傊_選擇補(bǔ)爐泥料，才能得到較好的噴抹效果。
?、趪娔嗔系乃譀Q定能否將泥料粘到修補(bǔ)面上，噴抹時(shí)焦?fàn)t因吸水而產(chǎn)生的滲透壓力和噴出料的沖擊作用將使顆粒的堆密度增加，故水量不足時(shí)，不能形成較致密的噴涂層。此外，水分不足時(shí)泥漿在噴管中容易堵塞，用干式噴漿機(jī)時(shí)將引起泥料大量旁落，用磷酸做膠結(jié)劑時(shí)，水量不足使磷酸濃度較高，會(huì)引起高溫力學(xué)作用降低；水量過多時(shí)，修補(bǔ)面過度冷卻，造成爐磚開裂。另外，由于修補(bǔ)面上水分急劇蒸發(fā)和涂層的顯著收縮，會(huì)引起噴涂層滑落和坍塌。
?、勰嗔系念w粒組成對(duì)噴抹質(zhì)量影響很大，一般細(xì)料易于拌和，不易堵噴嘴，噴補(bǔ)均勻，有較好的黏附能力，還有利于燒結(jié)。而粗料在噴補(bǔ)時(shí)有較大的動(dòng)能，因而噴出飛濺少，噴涂層的收縮裂紋也少，但易堵塞噴嘴。泥料的適宜顆粒組成取決于焦?fàn)t的操作條件，所使用的膠結(jié)劑和噴漿機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要由修補(bǔ)面泥料跳回的回彈量和粉狀泥料在噴管中的運(yùn)動(dòng)狀況等決定。此外還取決于噴涂層的厚度，一般厚度薄些的顆粒細(xì)些．易于燒結(jié)，厚度大時(shí)，顆粒粗些，以保證必要的堆密度。各廠使用泥料的細(xì)度和生熟料的配比根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，各有不同。如某焦化廠使用磷酸泥料時(shí)，噴料用小于1mm的黏土熟料70%、0. 008mm粒度的生黏土30%，抹料則按85%和15%控制。
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