近年來開發(fā)的側(cè)裝小型焦?fàn)t由于其結(jié)構(gòu)形式在技術(shù)上更加合理而被廣泛使用。爐壁兩側(cè)的加熱與大型焦?fàn)t的特性相似，因為爐壁的兩側(cè)均打開。兩側(cè)爐門溫度分布的特征接近于焦?fàn)t的生產(chǎn)，這類似于焦?fàn)t。相似的部分取自大型焦?fàn)t的碳化室。
但是，側(cè)面安裝的試驗焦?fàn)t的兩側(cè)都有可移動和可打開的爐門，因此密封是一個棘手的問題。耐火泥已被用來密封爐門。每次測試后，煤樣均在800°C下運(yùn)行。工作人員手動將爐門周圍的泥漿砸碎，堵塞了現(xiàn)場，并且每次都用泥漿手動進(jìn)行該過程焦。
當(dāng)焦?fàn)t變成焦炭并從爐中出來時，還有另一個問題。高溫超過1000℃長時間后，被耐火泥堵塞的爐門變得非常堅固從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。這將導(dǎo)致爐門內(nèi)的耐火磚被外力拉扯，從而引起耐火磚的移位或局部損壞。為防止這種情況發(fā)生，您需要手動清理并阻塞耐火泥。操作人員必須非常小心，否則將被燙傷！在這種情況下，經(jīng)過一段時間的使用后，即使沒有損壞，爐磚也會由于爐門的牽引而破裂。更嚴(yán)重的是，這將在碳化室中的爐門磚和硅碳磚之間造成分隔間隙焦。隨著時間的流逝，該間隙將越來越大，從而導(dǎo)致碳化室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞從而焦?fàn)t在線維護(hù)。間隙的更嚴(yán)重的直接后果是爐內(nèi)的氣體泄漏，嚴(yán)重影響了焦化的質(zhì)量！間隙從開始到結(jié)束逐漸增大，即使是相同的煤樣也會導(dǎo)致最終實驗結(jié)果的偏差從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。高溫期間，密封的爐門將破裂，并在耐火泥中引起破裂，從而導(dǎo)致密封效果差。
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