含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t干燥時(shí)膨脹很大。一些與含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t爐體連接的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，在干燥結(jié)束爐體膨脹后，應(yīng)進(jìn)行連接、固定和密封。由于硅磚在焦?fàn)t烘烤階段的膨脹是非線性的，焦?fàn)t上下兩部分的膨脹速度不太可能拉成階梯狀裂縫。在正常生產(chǎn)過程中，由于炭化室的周期性裝煤和排焦，爐溫波動(dòng)較大，砌體也會(huì)產(chǎn)生一定程度的脹縮變化。此外，各種機(jī)械設(shè)備對(duì)砌體的沖擊也可能導(dǎo)致砌體變形開裂。因此，有必要利用可調(diào)彈簧勢(shì)能，通過護(hù)爐設(shè)備對(duì)砌體連續(xù)施加足夠、合理分布的保護(hù)壓力，使砌體在從烘爐干燥、開工到正常生產(chǎn)的全過程中始終完整、嚴(yán)密。
溫度調(diào)節(jié)的主要內(nèi)容是對(duì)整個(gè)含有干熄焦大砌塊的焦?fàn)t燃燒室的溫室進(jìn)行監(jiān)督，以保持平衡，調(diào)節(jié)幾個(gè)燃燒室溫度過高或過低的燃燒室。當(dāng)焦化時(shí)間逐漸縮短至16小時(shí)后，將其轉(zhuǎn)移至正式的溫度調(diào)節(jié)階段。此時(shí)，調(diào)節(jié)整個(gè)爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力，在焦餅（炭化室的整個(gè)焦炭體）沿高方向和長方向均勻形成焦餅的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理的加熱系統(tǒng)，焦炭餅的中心溫度達(dá)到950℃～1050℃。
焦?fàn)t的截面的示意性截面焦?fàn)t基礎(chǔ)，和煙道的其它部件。無空氣的條件下，進(jìn)料煤的碳化室進(jìn)入加熱的焦炭。有幾十焦?fàn)t碳化室和燃燒室結(jié)構(gòu)相的，由耐火材料（磚）分離。每個(gè)燃燒室20向煙道30預(yù)熱的氣體從再生器（未預(yù)熱的熱值氣體）和空氣相遇的燃燒煙道的垂直下方，從炭化室的側(cè)表面提供熱量。
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