7.63m焦?fàn)t的控制技術(shù)
時間：2019-11-25 來源：http://www.rbzsum.cn
為了實(shí)現(xiàn)煉焦?fàn)t的無人操作，煉焦?fàn)t采用生產(chǎn)過程的控制模型，并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，因此，煉焦?fàn)t的生產(chǎn)始終實(shí)現(xiàn)并保持在最佳的運(yùn)行狀態(tài)從而減少焦?fàn)t熱修。
輔助計(jì)算機(jī)是一種過程計(jì)算機(jī)，它通過以太網(wǎng)將操作員站連接到主計(jì)算機(jī)（較低級）。 DCS和焦?fàn)t機(jī)械同步PLC等底層系統(tǒng)通過網(wǎng)關(guān)或直接通過TCP/IP和OPC連接到網(wǎng)絡(luò)。操作員的操作控制臺是一臺通過標(biāo)準(zhǔn)I/F卡連接到以太網(wǎng)的個人計(jì)算機(jī)。
過程計(jì)算機(jī)上的操作系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理軟件可以協(xié)同工作，以最好地管理硬件和外圍設(shè)備以及應(yīng)用程序的實(shí)時軟件。焦?fàn)t生產(chǎn)控制系統(tǒng)主要包括以下部分：
（1）煤塔自動稱重系統(tǒng)；
?。?）自動車輛定位系統(tǒng)；
?。?）四車聯(lián)鎖系統(tǒng)；
?。?）自動車輛操作系統(tǒng)（包括裝煤車的快速裝煤系統(tǒng)）；
（5）焦?fàn)t自動加熱系統(tǒng)，具有4個子系統(tǒng)：焦?fàn)t自動加熱控制系統(tǒng)；焦?fàn)t手動測溫系統(tǒng)；焦?fàn)t自動測溫系統(tǒng)；自動編制推焦計(jì)劃系統(tǒng)；
（6）單碳化室壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（經(jīng)驗(yàn)證的系統(tǒng)）；
?。?）廢氣出口和冷卻系統(tǒng)；
?。?）穩(wěn)定熄焦系統(tǒng)；
（9）能量介質(zhì)輔助系統(tǒng)；
?。?0）控制過程報(bào)警系統(tǒng)。
車輛自動定位系統(tǒng)、四車聯(lián)鎖系統(tǒng)和車輛自動操作系統(tǒng)（包括裝煤的快裝煤系統(tǒng)）構(gòu)成了全自動無人駕駛操作的基礎(chǔ)。將煤裝入煤塔后，它將自動進(jìn)入煤塔中的稱量范圍。在煤斗中，自動稱量初始重量；煤車通過自動定位系統(tǒng)進(jìn)入煤塔取煤。取煤時，關(guān)閉煤斗的上端，并打開下口。達(dá)到一定音量后，下嘴自動關(guān)閉。自動測量煤斗的重量，并自動測量前一個碳化室中的爐煤重量從而減少焦?fàn)t熱修。推焦裝載計(jì)劃的自動焦化系統(tǒng)根據(jù)上一次裝煤時間和計(jì)劃的焦化時間自動準(zhǔn)備下一個推擠計(jì)劃（由于特殊原因可以手動修改），并將該計(jì)劃提供給推車、汽車焦點(diǎn)車、焦車和裝煤車，推車、焦車、熄焦車按計(jì)劃通過車輛自動定位系統(tǒng)到達(dá)指定的碳化室，經(jīng)四車聯(lián)鎖系統(tǒng)確認(rèn)后，啟動自動焦化程序，熄焦裝載汽車完成紅色調(diào)焦后，將汽車開到熄焦塔，啟動穩(wěn)定的熄焦系統(tǒng)并開始熄焦。熄焦完成后，打開冷焦點(diǎn)床并釋放焦炭。在確認(rèn)爐門已關(guān)閉后，手搖式車輛指示裝卸車開始裝煤。裝載車到達(dá)指定的碳化室后，爐蓋將自動取下，并安裝爐蓋以清潔煤孔座從而減少焦?fàn)t熱修。然后，將下制動襯套伸入碳化室，并啟動快速裝煤系統(tǒng)以開始裝煤，并將煤加載到指定的裝煤量。之后，關(guān)閉爐蓋并噴灑密封墊，同時命令手推車開始對煤進(jìn)行整平。推焦車完成煤后，關(guān)閉小爐門，然后開始下一個循環(huán)操作。
焦?fàn)t自動加熱系統(tǒng)是焦?fàn)t自動運(yùn)行的核心。系統(tǒng)首先基于一些基本數(shù)據(jù)建立數(shù)學(xué)模型，計(jì)算焦?fàn)t加熱所需的熱量，并通過手動或自動溫度測量系統(tǒng)停止加熱時間來校正加熱過程。加熱量確保焦炭均勻成熟。
廢氣出口、冷卻系統(tǒng)和單碳化室壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（經(jīng)驗(yàn)證的系統(tǒng)）對于焦?fàn)t的自動控制是必需的。廢氣衍生和冷卻系統(tǒng)首先將集熱器壓力調(diào)節(jié)至-300 Pa左右，然后通過碳化室壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)整個焦化循環(huán)生成廢氣量，方法是調(diào)節(jié)水封高度，碳化室壓力貫穿整個焦化循環(huán)?？刂圃谳p微的正壓力下。
此外，焦?fàn)t還具有控制過程警報(bào)系統(tǒng)，可以檢測并及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中發(fā)生的任何異常情況，并在自動處理的同時發(fā)出警報(bào)信號，及時提醒操作人員采取措施。
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