搗固煉焦焦?fàn)t
時間：2019-10-23 來源：http://www.aitmy.com
目前搗固焦?fàn)t的炭化室高分為2. 3m、3.2m、3.8m、4.1m、6.25m等幾種系列。這些焦?fàn)t的炭化室容積及生產(chǎn)能力與頂裝焦?fàn)t的比較見表3-5。從表3-5可看出，炭化室高約3. 5m的搗固焦?fàn)t的焦炭產(chǎn)量與4.3m的頂裝焦?fàn)t相近，6m高的搗固焦?fàn)t的焦炭產(chǎn)量介于頂裝焦?fàn)t炭化室高7.0～7.5m之間，而炭化室高度同樣是6m時，搗固焦?fàn)t的焦炭產(chǎn)量比頂裝焦?fàn)t高30%～40%。
頂裝含有干熄焦大砌塊的搗固焦?fàn)t為了順利推焦，減緩對炭化室兩側(cè)的壓力，炭化室的水平截面呈梯形，即焦側(cè)寬度大于機側(cè)。對搗固煉焦來說，由于它的煤餅在搗實后由機側(cè)推送到炭化室內(nèi)，既要減少煤餅與炭化室兩側(cè)間隙，又要能順利推焦，因此一般搗固焦?fàn)t仍有一定的錐度，但其錐度比頂裝焦?fàn)t要小一些。在搗固焦?fàn)t中，隨著炭化室錐度的增大，焦炭的質(zhì)量下降，這是因為在成焦過程中，煤餅與爐墻間的空隙越來越大，爐墻作用于煤餅上的壓力顯著減少，而爐墻作用于煤餅上的壓力對焦炭質(zhì)量有一定的好處。
含有干熄焦大砌塊的搗固焦?fàn)t在結(jié)焦時間方面，頂裝焦?fàn)t與搗固焦?fàn)t如果爐型相同、主要規(guī)格相近，搗固焦?fàn)t人爐煤餅堆密度大約是頂裝焦?fàn)t煤料堆密度的1.4倍。由于密實煤料的熱導(dǎo)率大，因此，兩種煤料的結(jié)焦時間的比值不到1.4倍，實際上一般炭化室寬407～450mm的頂裝焦?fàn)t的結(jié)焦時間為16～18h，而搗固焦?fàn)t相應(yīng)的結(jié)焦時間約為18～20h，兩者比值約為1.12。雖然搗實煤餅的寬度略小于炭化室的寬度，在炭化室長向有錐度的情況下，沿炭化室長向從機側(cè)到焦側(cè)，煤餅與炭化室墻之間的間隙逐漸增大，但這個間隙不會增大爐墻對煤料的傳熱阻力。因為推人的煤餅與炭化室墻僅有15～20mm的間隙，在結(jié)焦初期，煤餅可以通過炭化室墻的輻射傳熱獲得熱量，而且煤餅推入炭化室，抽去底板后，因間隙很小，煤餅一側(cè)已經(jīng)緊靠炭化室墻，同樣可以通過傳導(dǎo)傳熱從炭化室墻直接獲得熱量，而且由于煤料堆密度提高的幅度較大，因此搗實煤餅在炭化室內(nèi)的傳熱效果優(yōu)于散裝煤料。另外，煤餅與炭化室墻的較小間隙，還能減緩成焦過程中煤料對爐墻產(chǎn)生的膨脹壓力，對延長爐體壽命有一定的好處。
含有干熄焦大砌塊的搗固焦?fàn)t為適應(yīng)搗固煤餅側(cè)裝的要求，有以下特點：
(1)由于搗固煤餅沿炭化室長向沒有錐度，因此炭化室的錐度較小，在20mm以下。
(2)為保證煤餅的穩(wěn)定性，煤餅的高寬比有一定限制，因此炭化室高度一般不超過4m，但采取提高煤餅穩(wěn)定性的專門技術(shù)后，搗固焦?fàn)t炭化室的高度可達到6m以上。
(3)搗固煤餅靠托煤板送入炭化室，它對炭化室底層爐墻磨損比較嚴(yán)重，因此炭化室以上第一層爐墻磚應(yīng)特別加厚。
(4)爐頂沒有裝煤孔，只設(shè)1～2個孔供除塵凈化車抽吸裝煤時的荒煤氣和粉塵，以及燃燒炭化室沉積的石墨。
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