清潔型熱回收搗固焦?fàn)t的吸力制度
時(shí)間：2019-10-17 來(lái)源：http://www.rbzsum.cn
煉焦?fàn)t各部分的抽吸系統(tǒng)非常重要。通過(guò)調(diào)節(jié)吸力，控制進(jìn)入碳化室和四聯(lián)拱形燃燒室的頂部空間的空氣量，以控制碳化室的頂部空間的溫度和四聯(lián)拱形燃燒的溫度室從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。為了確保焦?fàn)t的正常生產(chǎn)并延長(zhǎng)焦?fàn)t的使用壽命，必須建立合理的抽吸系統(tǒng)。在正常情況下，焦?fàn)t系統(tǒng)的抽吸是由位于電站廢熱鍋爐后面的引風(fēng)機(jī)控制的。當(dāng)電站未完工并投入生產(chǎn)時(shí)，或?qū)﹄姀S進(jìn)行大修時(shí)，煙囪會(huì)產(chǎn)生吸力以進(jìn)行控制。它的吸氣系統(tǒng)主要包括碳化室頂部吸力、 四聯(lián)拱形燃燒室吸氣、機(jī)器焦側(cè)收集器吸氣、氣體收集歧管吸氣。
?。?）碳化室頂部吸力
碳化室頂部的抽吸系統(tǒng)是整個(gè)抽吸系統(tǒng)中最重要的部分。為了實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，碳化室的頂部空間處于負(fù)壓下。如果碳化室頂部空間中的吸力太大，進(jìn)入爐頂空間的一次空氣量會(huì)增加，碳化室頂部空間的燃燒狀態(tài)和減少氣氛的情況會(huì)變大。改變，將導(dǎo)致煤餅表面燃燒并降低焦煤的焦化率。并增加焦炭灰分。如果吸力太小，則初始空氣量將減少，這將降低在碳化室屋頂空間焦化過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)分的燃燒程度，從而使未過(guò)度燃燒的揮發(fā)分進(jìn)入燃燒室的底部。爐子和四聯(lián)拱形燃燒室進(jìn)一步燃燒。 四聯(lián)拱形燃燒室的溫度過(guò)高，這會(huì)影響焦?fàn)t的使用壽命從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
在焦化循環(huán)期間改變碳化室頂部吸力。當(dāng)將煤剛裝入煤中并且在大部分焦化時(shí)間中，吸力較大，而在焦化結(jié)束時(shí)的吸力較小。在正常生產(chǎn)中，碳化頂部吸力為20-30 Pa。為了減少裝煤期間爐門(mén)的煙氣，碳化室頂部空間的吸力為30-40 Pa，吸力炭化室頂部空間中的焦炭在后期焦炭中為10-15 Pa。可以通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在焦?fàn)t提升管部分中的手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)控制炭化室頂部的吸力從而減少焦?fàn)t在線維護(hù)。
（2）四聯(lián)拱形燃燒室吸氣
四聯(lián)拱形燃燒室的吸力，一方面是克服焦?fàn)t主壁降低火道的阻力，另一方面是控制二次進(jìn)氣的過(guò)量系數(shù)。它的吸力通常為30至40 Pa。
（3）機(jī)器側(cè)吸入管的吸入側(cè)
焦炭側(cè)收集器的吸力與焦?fàn)t每個(gè)系統(tǒng)的阻力以及碳化室頂部空間的吸力有關(guān)。通常，它被控制在40至50 Pa，并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在焦炭側(cè)收集管上的手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制。
?。?）集氣歧管吸入集氣主管的吸力是指在建有余熱發(fā)電站時(shí)余熱進(jìn)入余熱鍋爐的吸力。未建廢熱發(fā)電站時(shí)，是指廢氣進(jìn)入煙囪時(shí)的吸力。集氣歧管的吸力直接影響焦?fàn)t各部位的吸力和分布合理性。為了確保焦?fàn)t碳化室頂部空間的抽吸和四拱形燃燒室的抽吸，制定合理的集氣歧管抽吸非常重要。氣體收集歧管的吸力克服了整個(gè)排氣系統(tǒng)的阻力以及確保焦?fàn)t結(jié)焦所需的負(fù)壓。
正常生產(chǎn)時(shí)，集氣主管的吸力為300-350Pa，通過(guò)調(diào)節(jié)集氣主管進(jìn)入廢熱鍋爐或煙囪時(shí)安裝的手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制。
.jpg)
