焦?fàn)t的維護(hù)的要點是什么
時間：2023-07-26 來源：焦?fàn)t熱修-遼寧中弘信
?。ㄒ唬p壞的原因焦?fàn)t在使用過程中，受到高溫、機(jī)械及物理、化學(xué)反等作用，爐體總是逐漸衰老和損壞的，主要表現(xiàn)為墻面腐蝕，爐墻和頂磚裂縫。爐長增長，爐體變形，爐底磚磨損產(chǎn)生裂紋，燃燒室磚燒熔等。對于一些使用年限長的焦?fàn)t，冷卻后對墻面抽查并測定其化學(xué)組成和變化情況來分析，認(rèn)為二氧化硅在荒煤氣裂解的碳?xì)湟谎趸嫉葮?gòu)成的還原氣氫中，溫度高于1300℃，開始發(fā)生如下反應(yīng)：SiO2+C-SiO+CO，在有金屬鐵及含氧化物存在時，將會降低該反應(yīng)的溫度。這個反應(yīng)是逐步進(jìn)行的，操作溫度對反應(yīng)速度影響很大因而造成硅磚墻面中二氧化硅含量減少，降低了硅磚的性能，此外，煤料中的堿性鹽類和灰分中三氧化二鐵，氧化鐵，三氧化二鋁等都能與硅磚中二氧化硅結(jié)渣，使硅磚表面形成低熔點的共熔物，降低了硅磚的耐墊性能。又降低了抗機(jī)械磨損能力。
結(jié)焦過程中煤氣熱解生成的石墨還會不斷的沉積在磚的細(xì)炸中繼而形成與硅磚粘濁很牢的石墨層，除石墨時容易把磚的表面粘掉，使磚面粗糙，要促使石墨增長，進(jìn)入磚縫的石墨，當(dāng)壓力控制不好時或結(jié)焦時間長時，被滲入炭化室的空氣燒掉，使荒煤氣在裂縫處燃燒造成局部高溫甚至燒熔爐墻磚，加寬了磚縫，炭化室在長期操作過程中，由于溫度周而復(fù)始的急劇變化和機(jī)械的撞擊、磨損造成爐墻損壞和開裂，當(dāng)護(hù)爐供件給與爐體的保護(hù)性壓力不足時，石墨在裂縫中不斷沉積，使?fàn)t體不斷伸長，在長期生產(chǎn)中，爐體縱長方向也要繼續(xù)膨脹，并由于抵抗墻內(nèi)外溫差造成外向彎曲，以致炭化室墻向兩端傾斜，嚴(yán)重時邊炭化室將難推焦而影響生產(chǎn)，在裝煤、出焦過程中，爐溫變化而引起的膨脹冷縮還會使?fàn)t墻逐漸膨脹，爐頭洞寬變窄，并加速墻的侵蝕，裂縫和爐體伸長，因此焦?fàn)t的正常衰老是必然的。因此焦?fàn)t的損壞原因可以總結(jié)為：
1、砌爐時留有隱患。如砌爐時磚縫大小不合適，使用了質(zhì)量不好的耐火磚。
2、烘爐時沒有控制好升溫速度。
3、生產(chǎn)操作不良，如爐門冒煙、冒火，發(fā)生了高溫事故，二次推焦較多，炭化室負(fù)壓操作，爐門或爐蓋敞開時間太長。
4、鐵件管理不好。不及時調(diào)節(jié)爐柱負(fù)荷，使鐵件失去作用，爐體局部自由膨脹。
5、熱工制度不穩(wěn)定，經(jīng)常變換結(jié)焦時間，使?fàn)t體收縮和膨脹頻繁。
如果操作不當(dāng)，管理不善，就會加強(qiáng)焦?fàn)t的衰老和損壞，爐齡減小。
?。ǘ┙?fàn)t維護(hù)的主要措施
1、三班操作要做好爐門和爐門框的清掃，杜絕炭化室裝煤不滿和負(fù)壓操作，應(yīng)避免打開爐門過久和上升管打蓋打開過早，開關(guān)爐門時避免猛烈撞擊爐體。
2、嚴(yán)格執(zhí)行推焦計劃，加強(qiáng)爐溫管理，維護(hù)好機(jī)械設(shè)備，及時清除爐墻上過后的石墨，防止難推焦，發(fā)生推焦困難時，必須整明原因，采取措施，以避免強(qiáng)行推焦使?fàn)t體損壞。
3、結(jié)焦時間不宜變動頻繁，使?fàn)t體和爐溫變動頻繁爐體容易受損，要根據(jù)結(jié)焦時間的變化采取及時相應(yīng)的措施。
4、加強(qiáng)鐵件管理，做到定期檢查，及時分析調(diào)節(jié)，必需保證鐵件對爐體的壓力，確定合適的加熱制度，監(jiān)護(hù)好拉條，使其保持完整地狀態(tài)。
5、做好日常維護(hù)工作，健全檢查維修制度，保證爐體各部位的嚴(yán)密。調(diào)火要做到爐溫均勻穩(wěn)定，保證焦炭均勻成熟。
6、加強(qiáng)煉焦配煤工作，不經(jīng)配煤實驗的配煤方案不采用。
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