焦?fàn)t砌筑的有關(guān)問題
時(shí)間：2022-03-11 來源：
即使對(duì)有砌筑焦?fàn)t經(jīng)驗(yàn)的施工單位來講，預(yù)砌筑也是一道必要的程序。如果把預(yù)砌筑當(dāng) 成了走過場(chǎng)，實(shí)際上必然達(dá)不到預(yù)期的目的和效果。預(yù)砌筑本應(yīng)在正式砌筑之前一個(gè)月結(jié)束，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，修訂砌筑計(jì)劃與施工方案。通過預(yù)砌筑，應(yīng)當(dāng)確定出需要加工的各種型號(hào)磚的數(shù)量及各種火泥的施工性能。在預(yù)砌筑結(jié)束后，應(yīng)確定出哪個(gè)型號(hào)的磚應(yīng)該加工多少及如何加工。如果預(yù)砌筑結(jié)束后只相隔幾天便開始 正式砌筑，則很難對(duì)預(yù)砌筑進(jìn)行認(rèn)真的思索，也不會(huì)得到什么啟示。對(duì)預(yù)砌筑不重視的現(xiàn)象屢見不鮮，如在僅能蔽日的草棚里或沒有墊平的土地上進(jìn)行預(yù)砌筑；在預(yù)砌燃燒室部位時(shí)，本應(yīng)從機(jī)側(cè)到焦側(cè)預(yù)砌一個(gè)燃燒室全長(zhǎng)，可仍有只預(yù)砌機(jī)側(cè)或焦側(cè)的；把不合格的磚用于預(yù)砌筑中；預(yù)砌筑中所使用的火泥與正式砌筑中所使用的火泥相差 甚遠(yuǎn)。諸如此類的現(xiàn)象說明，對(duì)預(yù)砌筑的重要性和必要性還認(rèn)識(shí)不足，不能按砌爐規(guī)程辦事， 結(jié)果是預(yù)砌后不解決問題。
?。?施工計(jì)劃與工期
目前生產(chǎn)建設(shè)單位（甲方）大都缺乏砌筑焦?fàn)t的經(jīng)驗(yàn)，而施工單位（乙方）對(duì)砌筑焦?fàn)t多少有些實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。整個(gè)施工計(jì)劃雖然往往由乙方提出，甲方批準(zhǔn)，但在工期長(zhǎng)短、施工措施等方面仍需雙方共同協(xié)商，反復(fù)審查。對(duì)諸如施工人數(shù)、人員素質(zhì)、必要的技術(shù)措施、施工方法、灰漿攪拌、加工磚設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等，甲乙雙方一定要全面仔細(xì)地審查，避免相互推諉。在砌筑過程中，乙方除接受甲方的質(zhì)量監(jiān)督外，任何施工變動(dòng)，必須征得甲方同意。砌筑中應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量第一的思想，盡量避免人海戰(zhàn)術(shù)和２４ｈ連軸轉(zhuǎn)等的砌筑方式。
根據(jù)我國(guó)目前情況，如施工單位的砌磚瓦工為１６個(gè)組（每組６名瓦工，外加１名力工），工人技術(shù)級(jí)別平均為４級(jí)工以上，每組至少有１名～２ 名７級(jí)工，而且均砌過工業(yè)爐；在管理、攪拌、加工磚、運(yùn)輸、配磚等條件均比較好，砌筑過程中不發(fā)生意外的情況下，砌筑 １座４２孔ＪＮ—４３型焦?fàn)t需７５ ｄ～８０ ｄ左右。
２ 磚的清潔度
目前，焦?fàn)t用磚的到貨時(shí)間一般都要比實(shí)際砌磚時(shí)間早０．５年～１年，因而焦?fàn)t磚在磚庫中存放的時(shí)間較長(zhǎng)。砌筑時(shí)，每塊磚都比較臟，磚面上附著的灰塵很厚，有的磚被水淋濕，有的磚沾上了油污。因此，在磚庫中往磚筐里裝磚時(shí)，就應(yīng)當(dāng)把每塊磚面上的積灰清掃掉，并一邊裝磚一邊根據(jù)清潔度進(jìn)行選磚。把磚筐運(yùn)到焦?fàn)t砌筑現(xiàn)場(chǎng)前，還要用壓縮空氣再吹掃一遍。不但在砌磚時(shí)絕對(duì)禁用油污磚，而是在裝磚時(shí)就應(yīng)當(dāng)把油污磚甩掉。一般不要使用潮磚，但如果砌磚數(shù)量確實(shí)不夠時(shí)，必須把潮磚晾干后才能用。但目前有不少施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)這些規(guī)定均有些忽視，把帶有灰塵的磚砌上后，必然使灰漿與磚面之間的粘結(jié)不嚴(yán)密。有的施工現(xiàn)場(chǎng)甚至不安裝空氣壓縮機(jī)，讓瓦工在砌磚時(shí)用掃帚或破布掃灰，弄得砌筑現(xiàn)場(chǎng)灰塵飛 揚(yáng)，因此，對(duì)砌筑用磚的清潔程度必須嚴(yán)格要求，臟磚、油磚、潮磚絕不能使用。
?。?夜間施工
每砌完一個(gè)磚段后，灰漿需要一定的固化時(shí)間，此時(shí)爐墻最怕機(jī)械撞擊，所以要在夜晚運(yùn)磚及上磚。可是往往由于搶施工進(jìn)度，仍然要強(qiáng)行夜間施工。從實(shí)際情況看，夜間施工的 效果并不理想。目前的筑爐大棚高度多在１８ ｍ左右，以ＪＮ—４３型焦?fàn)t為例，爐體全高不超過１０ ｍ，由于照明不足且有陰影，砌筑時(shí)對(duì)磚縫大小不易掌握，平整度、垂直度、標(biāo)高等一 般也難于合乎要求。按規(guī)定上磚時(shí)夜間照度為２０ Ｗ/ｍ２，砌磚為４０ Ｗ/ｍ２，達(dá)不到要求不得施工， 且砌磚時(shí)保證照明無陰影。
４ 小煙道襯磚及篦子磚
目前在同一天同時(shí)砌筑小煙道襯磚及篦子磚的現(xiàn)象比較普遍。小煙道襯磚砌完后尚未固化，為了清掃方便就拿掉木支撐，使小煙道襯磚脫離蓄熱室墻而向里傾斜。所以應(yīng)嚴(yán)格制止 在同一天同時(shí)砌筑一段小煙道襯磚后就立即鋪砌篦子磚。裝格子磚時(shí)，必須先進(jìn)行整體干排，經(jīng)檢查合格后才能砌筑，不能圖省事，干排一段砌一段，造成煤氣蓄熱室與空氣蓄熱室的篦子磚互相弄錯(cuò)磚號(hào)，同一蓄熱室的篦子磚上下孔弄顛倒，磚號(hào)位置放錯(cuò)等。對(duì)這類差錯(cuò)如不能及時(shí)檢查出來，則將給以后的生產(chǎn)帶來難以糾正 的惡果。
?。?砌磚層數(shù)
一次砌磚層數(shù)，在施工上叫“砌磚段”，一般是一天砌一個(gè)砌磚段。對(duì)一次砌磚層數(shù)，砌爐規(guī)程上規(guī)定不得超過５層。但目前有一種趨勢(shì)，一個(gè)砌磚段的層數(shù)越來越多，早已打破一天砌５層的規(guī)定。一天砌７層～８ 層的已屬常事，最多的有一天砌１１ 層～１２ 層的。一次砌磚層數(shù)之所以規(guī)定為５層，是根據(jù)多年來的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定的。一次砌磚層數(shù)少， 全爐砌磚時(shí)間要延長(zhǎng)，但一次砌磚層數(shù)如果過多，則將帶來下列弊端：
（１）一次砌磚層數(shù)過多，砌筑時(shí)間長(zhǎng)（如燃燒室一次砌１１層時(shí)，平均砌筑時(shí)間需１２ ｈ～１４ ｈ）砌磚質(zhì)量下降，使下一個(gè)砌磚段的上磚時(shí)間后移，磚量大，夜間操作時(shí)間 延長(zhǎng)，不安全因素增多。
?。ǎ玻┮淮纹龃u層數(shù)增多，磚縫數(shù)量增多，磚縫固化的總時(shí)間就需要長(zhǎng)些。但由于砌完磚后要馬上繼續(xù)上磚，新上的磚有時(shí)又要落在新砌的磚墻上。這樣勢(shì)必使新砌完的磚縫在尚 未完全固化前，就可能被撞擊而松動(dòng)。
（３）一次砌磚層數(shù)過多，使全爐各砌磚段之間在水平方向上的高度差增大，使焦?fàn)t基 礎(chǔ)頂板上的荷載不均勻。
?。ǎ矗┮淮纹龃u層數(shù)過多，不但運(yùn)磚量、上磚量增大，而且磚筐在墻上堆放的高度也過 高，使工人拿磚時(shí)費(fèi)勁，且易掉磚砸人。為了完成砌磚層數(shù)，有時(shí)只好邊砌磚邊上磚，這樣就難免發(fā)生磚筐掉磚，磚筐碰磚垛等不安全事故。可見，任意增加砌磚段層數(shù)，弊多利少，必須嚴(yán)格控制。
?。?砌筑立火道時(shí)使用的保護(hù)板
按規(guī)定及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在砌完燃燒室下部循環(huán)孔位置以后，要進(jìn)行一次從上往下的清掃，然后鋪上牛皮紙把斜道口蓋住，撒上鋸木屑；下噴管磚孔塞上紙團(tuán)后灌以瀝青，再放上一塊略小于立火道斷面積的木制固定式保護(hù)板，然后往上砌筑。每個(gè)立火道都應(yīng)該放一塊移動(dòng)式保護(hù)板，每砌完一個(gè)砌磚段后，將移動(dòng)式保護(hù)板上的灰漿及雜物清除一次。這樣，不但能保 證砌立火道時(shí)很干凈，而且對(duì)以后的全爐大清掃也方便、徹底。 如果不用牛皮紙蓋斜道口，下噴管磚口不灌瀝青，不采用移動(dòng)式保護(hù)板，其后果是：在砌完燃燒室最上一層磚后，固定式保護(hù)板上堆積的灰漿塊、碎磚頭、鐵絲等雜物足有１００ ｍｍ厚，往上提時(shí)，由于傾斜、固定式保護(hù)板翻個(gè)等原因，灰漿等雜物全掉入立火道底部及斜道口中，塞在下噴管中的紙團(tuán)有的也被砸飛。這樣，在以后清掃立火道時(shí)極為困難?？梢?，砌立火道時(shí)必須安放兩層保護(hù)板：固定式保護(hù)板主要用來保護(hù)下噴管磚，移動(dòng)式保護(hù)板防止 大量灰漿下落。立火道底部，也應(yīng)按規(guī)定加以保護(hù)。
?。?爐頂砌筑
砌筑爐頂絕不是簡(jiǎn)單的“填大坑”。因?yàn)闋t頂部分有炭化室的蓋頂磚，有看火孔及裝煤 孔，磚型比蓄熱室還多，爐頂部分所用的黏土磚占全爐的２１ ％。砌筑爐頂時(shí)，其砌筑順序，各地可根據(jù)不同情況略有不同。但在砌筑方式上，如采用超常的趕進(jìn)度，往往事與愿違，因忽視質(zhì)量而造成返工。如砌炭化室蓋頂磚時(shí)，把有裂紋的磚也砌上了，最后只得從爐頂扒開重砌，砌裝煤孔周圍的磚因磚縫過小，檢查發(fā)現(xiàn)后，只好扒掉，加工磚后重砌。又如砌“填坑磚”時(shí)，不按設(shè)計(jì)要求，往里填碎磚塊，檢查發(fā)現(xiàn)后，只 好挖出來重砌。還有，砌黏土磚時(shí)，使用摻有水泥的灰漿，只好扒掉重砌。
８ 清掃和二次勾縫及裝格子磚
砌爐工作進(jìn)行到此已接近尾聲，但恰恰是在尾聲中極易忽視質(zhì)量，盲目趕進(jìn)度。如有的施工現(xiàn)場(chǎng)，清掃時(shí)風(fēng)量不足，把干灰漿塊及雜物都捅到斜道口里，然后從蓄熱室中清掃斜道口，由于操作費(fèi)勁，使許多灰漿塊殘留在斜道中。又如，下噴管磚口上的紙團(tuán)被吹入磚煤氣道中以后，為防止有干灰漿粒掉入磚煤氣道中，勢(shì)必再重新清掃下噴磚煤氣道。一旦下噴磚 煤氣道被干灰漿粒堵塞，將給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重后果。二次勾縫絕非可有可無的一道工序。二次勾縫時(shí)一定要安裝照明，不能在炭化室中摸黑干，也不許由于急于裝格子磚，對(duì)蓄熱室等部位不進(jìn)行二次勾縫。裝格子磚時(shí)，有的地區(qū)雇用臨時(shí)民工，由于事先交待得不清楚，結(jié)果有的把磚裝反了，有的個(gè)別民工趁檢查人員稍不留意，中間少裝，致使不夠高，排數(shù)少，甚至把缺棱掉角不合格的磚統(tǒng)統(tǒng)往里裝，保證不了上下眼對(duì)正，兩邊靠墻的縫寬也不能均勻一致。越接近尾聲，越應(yīng)收好口，不能趕進(jìn)度。因 此，對(duì)結(jié)尾工作，甲方一定要嚴(yán)格把關(guān)。
?。?膨脹縫的填充料
我國(guó)目前的焦?fàn)t磚，無論主尺或副尺都允許有正負(fù)公差。砌磚時(shí)，磚縫尺寸可允許在３ ｍｍ～７ ｍｍ之間變動(dòng)。膨脹縫的公差一般為＋２ ｍｍ～－１ ｍｍ。因此，實(shí)際砌完磚形成的膨脹縫不可能平整筆直。在這種情況下，如果在１０ ｍｍ以上的膨脹縫中塞入苯乙烯板之類塑料制品，必將引起下列后果：一是苯乙烯板不能充滿全部膨脹縫內(nèi)，這樣，灰漿及雜物顆粒便會(huì)落入縫隙中。二是苯乙烯板本身有空隙，灰漿微粒難免落入此空隙中。三是填充時(shí)需要將苯乙烯板剪成許多不等長(zhǎng)的小條塞入膨脹縫中，在許多小條的接頭處極易落入灰漿顆粒。因此，目前還不宜推廣采用苯乙烯板之類塑料制品填塞寬膨脹縫，還應(yīng)以填入鋸木屑然后灌瀝青為好。在一般窄膨脹縫中，均塞以２ ｍｍ或５ ｍｍ厚的馬糞紙。應(yīng)根據(jù)縫寬大小填塞，如膨脹縫未被塞滿，使灰漿等雜物落入縫中，勢(shì)必影響爐體的熱態(tài)膨脹。
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