焦?fàn)t保護(hù)板的安裝規(guī)程
時(shí)間：2020-10-21 來(lái)源：http://www.rbzsum.cn/
1.爐框與保護(hù)板應(yīng)在單體檢查工作尺寸時(shí)，做好原始數(shù)據(jù)記錄，按公差大小可以進(jìn)行積極配合編號(hào)。
2.小鐵絲焊接在保護(hù)板內(nèi)側(cè)凹處，抹耐火砂漿，其組成：20B5#硅酸鹽水泥，80%碎硅藻土磚，砂漿表面應(yīng)低于豎向鋼筋表面5mm，溫度不低于5℃應(yīng)保持24小時(shí)以上養(yǎng)生從而減少焦?fàn)t熱修。
3.安裝前應(yīng)安裝防護(hù)板，檢查防護(hù)板與爐架的公差配合、連接尺寸是否正確，并檢驗(yàn)和鑒定所用硅酸鋁繩的規(guī)格。
4.在從焦?fàn)t機(jī)柱安裝板的兩側(cè)，并且相應(yīng)的保護(hù)箱式爐中的同時(shí)每個(gè)燃燒室，臨時(shí)安裝工具張緊允許爐壓塔的塔頂線(xiàn)等通過(guò)直接提拉爐柱撐緊壓力。
5.兩相鄰環(huán)境保護(hù)板正面要保持齊平（與爐框接合的平面），公差2mm從而減少焦?fàn)t熱修。
6.在排出平面上的兩個(gè)板之間的保護(hù)板研磨成齊平公差2毫米。
7.保護(hù)板下緣與爐體磚臺(tái)面的縫隙可以允許在5～7mm范圍管理之內(nèi)從而減少焦?fàn)t熱修。
8.保護(hù)板的底邊與底磚表面之間應(yīng)抹石棉墊。
9.肩與保護(hù)板之間的間隙為3ー10毫米。 如果有單獨(dú)的磚凹，間隙可能在13毫米以?xún)?nèi)。 爐頭磚的凹陷，在調(diào)整保護(hù)板時(shí)，如有必要，還可以墊上石棉帶、石棉帶，要放置在鋁硅酸鹽繩的一側(cè)，鋁硅酸鹽繩隨處可見(jiàn)，要壓緊，絕不允許保護(hù)板粘貼磚。
10.一種用于燃燒室3毫米參考中心線(xiàn)的中心（未真正的益智燃燒器中心線(xiàn)）施耐受性，非炭化室壁突出板保護(hù)的保護(hù)板。特別要注意焦邊，以免妨礙推焦。
11.保護(hù)板背面所壓硅酸鋁編繩的接頭進(jìn)行禁止在兩相鄰保護(hù)板的對(duì)接處。
12.在安裝燃燒器板和上部保護(hù)塞間隙廢紙，以避免碎片掉落沖擊澆灌土壤質(zhì)量后。當(dāng)烤箱溫達(dá) 700?750℃，保護(hù)板（或爐塊）和燃燒器之間澆水間隙。
13.硅酸鋁編繩的熱灼減量發(fā)展不應(yīng)使用超過(guò)32％。
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